钨***片主要是采用整体钨钢为基体，经过多道生产工序精加工而成。
钨钢按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。
钨***片在国内市场日益萎缩
在中国市场经常见的刀具有钨***片、硬质合金刀具、金属刀具及PCD/PCBN超硬刀具等。钨***片除复杂成型刀具（叶根铣刀，齿轮滚刀，拉刀，丝锥）以外，大多属于量大价值低的低端刀具。跟着中国制造业的财产疾速晋级，进步前辈切削工艺及硬质合金刀具的不时推行，钨***片在国内市场日益萎缩，当前其份额已缺乏60%；金属在钢及铸铁的精细车削中坚持优势，其市场份额约为2%；刀具在高速铣削，尤其是航空难加工资料范畴中获得推行，约占市场份额的1%；超硬资料PCD/PCBN的市场份额约为2%，首要集中在有色金属及黑色金属的加工。
钨***对生产材料有什么方面的要求
钨***在使用的过程中，或者是因为使用环境上的特殊性，也或者是在使用之后的高温等等的因素，会造成腐蚀表现，这样的腐蚀，也会对于铣刀的寿命有所影响的，铣刀是不是有防腐性，主要也就在于材料，因为有些材料有防腐性，有些材料没有防腐性，也正是因为它的材料造成的铣刀腐蚀程度不同，也就会导致铣刀的使用寿命不同，或者是在腐蚀环境的适应性上不同。