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3pe防腐钢管，沧州万荣专用生产：聚乙烯防腐钢管，2pe防腐钢管，3PE防腐钢管的防腐稳定性 3PE防腐钢管是采用全自动生产设备生产的一种防腐钢管产品，主要使用中频加热技术把三层防腐形式结合的生产技术。由于是使用传动线自动追脱管控制系统在一定程度上可以避免出现人工缠绕所产生的翘边 防腐层脱落等问题，并且通过大量的实践证明3PE防腐钢管在使用过程中防腐性能的稳定性也是十分的可靠的。高温加热不但可以把防腐层的优点发挥到***，从另一个方面讲高温加热也把钢管进行了二次的热处理使钢管的抗拉性 硬度等指标进一步提高。也是其防腐性能得到以及使用寿命进一步得到提高。

IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，*** 防锈颜填料，助剂等组成。耐***性能优异， ***，抗微生物的侵蚀。

用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；成品防腐钢管、保温钢管、IPN8710面漆 用于供水管线内壁的防腐漆。

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3pe防腐钢管，沧州万荣专用生产：聚乙烯防腐钢管，2pe防腐钢管，聚乙烯防腐，3pe防腐，2pe防腐3PE防腐钢管防腐结构为：聚乙烯三层结构防护层又称三层pe/pp。是近几年从引进的***的外防腐技术。其结构由以下三层组成：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。三层pe防腐层，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年。该防腐涂层在油气长输管道中应用广泛。熔结环氧粉末是采用热固性粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐性能极其优越，耐化学腐蚀性好，与基材粘结强度高，表面光滑，耐磨、耐高温，寿命可超过40年；涂装时充分熔化流动，流平覆盖于钢管表面，与基材间没有空隙，完全紧密结合，且在此过程中发生化学反应，环氧粉末树脂受热固化交联形成连续的热固性聚合物，和钢管形成某种程度的化学键，从而决定了它的优良防腐层起源于穿越工程。它的补口采用双组份液态环氧，一般2个小时即可完全固化，大大提高了施工速度。因此熔结环氧粉末防腐涂层被广泛应用于陆上，水下，海底等管线的涂装防腐，且有成熟的国际和国内标准与之相对应，在美国该防腐形式几乎取代了传统上使用的煤焦油瓷漆；在国内山东湾大桥dn1500（dn1600）钢管桩就采用了三层熔结环氧粉末涂装以抵抗海水的腐蚀。其缺点是造价较高，目前基本达到40-60元/m2。

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3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的***的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。

3PE防腐钢管管道结构：第1层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,第1层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420 执行标准：SY/T0413-2002 优点：

1、3pe防腐钢管管***有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。　　

2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。　

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。　

4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性