调整输送带的跑偏?
a、在头部输送带的跑偏，调整头部传动滚筒。调整好后将轴承座处的***块焊死。此时驱动装置可以不再跟随移动;?
b、在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，调整好后将轴承座处的***块焊死（垂直拉紧尾架）;?
c、在中部输送带跑偏，调整上托辊（对上分支）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可继续调整几组，但每组的偏斜角度不宜过大。?
d、在局部地区局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决;?
e、若上述办法仍不能消除跑偏，则应检查：输送带接头是否平直，必要时应重接;机架是否倾斜;给料方向是否合适;导料槽两侧的橡胶压力是否均匀。
? f、上述调整，应在输送机空载和满载时反复进行，使输送带至托辊边缘有0.05B（B为带宽）左右的余量为准。
潍坊旭阳机械本着“不断创新，为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，竭诚欢迎中外客人光临惠顾！
安全操作和维护***?:
输送机的长期正常运转和是否正确安全地操作，是否定期维护*** 有直接的关系，不正确的操作会造成设备和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。? 必须尽量降低落料高度以减少物料的冲击，当落料高度超过1.2m时在设计导料槽和给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上。输送混有大块物料的物品时，应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜的栅格让粉状和小块物料经过物格先落到输送带上，而大块物料则沿着栅格滚到已铺有小块物料的输送带上，从而防止大块物料直接冲击带面。? 必须及时排除引起跑偏的因素。? 引起人身事故的原因通常是在输送带运转时进行清理或更换零、部件。因此，坚持维修制度是避免事故的重要措施之一。? 若机尾滚筒后方设有人行道时，应在机尾一侧设立栏杆或护罩，防止人员不慎被输送带卷入。在车式拉紧或垂直拉紧装置的重锤块下方应设立护栅防止人员走入重锤下方发生***。? 输送机应尽量在带上物料卸净后停车。7?r/min?ηd=358～1194r/min潍坊旭阳机械本着“不断创新，为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，竭诚欢迎中外客人光临惠顾。并以空载启动为宜，在多台联合使用组成运输系统时，亦应按此要求编制先后启闭的电气控制系统。
皮带输送小修内容：
小修内容? 一般一年一次；? ????
?清洗减速器或电动滚筒，并更换润滑油；??????
清洗滚筒轴承座，并更换润滑油；? ????
?更换清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板；? ?????
更换磨损严重的包胶滚筒胶面、液压推杆制动器的闸瓦、柱销联轴器的尼龙柱销和粉末联轴器的钢1珠（当直径小于4mm时）；?????
?修补输送带。