轴承载制砂机主轴是设备的承重配件,主轴承载着制砂机设备工作的核心负荷和压力。主承加工的好坏直接关系到整个制砂机的生产稳定性和安全性,作为液压开箱制砂机厂家,新型液压开箱制砂机,双星机械采用钢材,结合合理的设计规范,保证主轴的质量。
双星机械主轴设计生产过程1.根据生产需要,计算主轴详细参数设计,进行负荷能力的计算;2.技术人员通过软件绘制打印主轴加工设计图;1.根据生产指导选择规定的材料,进行初步粗加工和热处理;2.根据主轴结构,液压开开箱制砂机,确定细节加工流程;4.加工部件进行性能测试,验证主轴各参数;
双星机械对主轴设计生产的要求。1.具有足够的承载能力,具有足够的能力,具有足够的刚度要求,保证轴在高强度下的正常生产。2.合理的结构形状和尺寸,使主轴零件易于拆卸,并具有良好的加工性,降低加工成本。
双星机械经过多年发展,通过对液压开箱制砂机的生产细节深究,会根据客户的不同需求,1414液压开箱制砂机,合理配置不同产量要求的制砂机,满足客户对制砂机的不同需求,设备性价比。





冲击式制砂机产量降低的原因?
在日常的生产中,冲击式制砂机具有破碎比大、产量高、运行稳定、性能优异,产品粒形好等特点,广泛用于破碎工艺和制砂生产中,但是,再好的设备终也抵不过外界的影响,所以一些不注意的细节往往会造成不必要的损失。在实际生产中可能会造成设备产量降低的现象,对于这一现象,我们双星机械做出了以下的分析。
一、入料不符合要求
因为不同物料如硬度、粒度、含粉量、含水量等属性有差异,一般不同的破碎机适用的破碎物料也各不相同,如果向冲击式制砂机内部投入不符合设备要求的物料,会导致制砂机设备在制砂时的产量也会有所不同。同时,破碎腔中如果进入非破碎物以及杂质时,也会造成冲击式制砂机减产。
1、物料硬度:指制砂物料,硬度越大,山西液压开箱制砂机,破碎越困难,造成制砂机的工作效率降低,产量降低,而且对设备的磨损也越严重。
2、物料含粉量:制砂前,原料里含的细粉容易粘附,影响制砂的效率。对于细粉含量多的物料应该提前进行一次筛分,把细粉尽量的从物料中筛选出来。
3、物料含水量:湿度大的物料,在制砂机内容易粘附,下料输送过程中也容易造成堵塞,导致制砂能力降低。因此如果物料湿度过大,可以通过风干、日照的方法来降低物料中水分的比例。
二、部件磨损严重
设备的工作性质表明其主要破碎部件包括转子、破碎腔、反击板、锤头等,在生产过程中难免会受到磨损,当这些部件磨损严重时,会直接降低设备对物料的破碎能力,造成冲击式制砂机产量降低。
河卵石制砂机工作过程中,主要依靠锤头高速旋转打击物料达到破碎效果,因此制砂机锤头相对其他配件容易磨损,在工作中,减少锤头磨损会有效降低生产成本,具体在设备工作中有哪些措施呢?
1.锤头材质选择耐磨性强硬度好的材质客户在进行河卵石制砂机采购的时候,要了解锤头具体材质,选择硬度强、耐磨性好的的锤头。目前双星机械一般是使用高锰合金锤头,价格实惠,通用性强,坚固耐用,同时双星机械也建议客户在更换锤头时,尽量选择原厂配件,保证设备配件匹配度。
2.锤头安装保证紧固性和配配重合理河卵石制砂机锤头更换安装时保证锤头配重均匀,防止锤头高速转动时不均匀,同时保证紧固,防止锤头脱落。
3.破碎粒度及进料尺寸河卵石制砂机破碎粒度和进料尺寸都会影响设备的锤头的使用寿命,进料尺寸越大,制砂机难以破碎制砂,增加锤头磨损,一般通过颚式破碎机或反击式破碎机进行初步破碎之后,再进行制砂破碎更加合理,同时出料粒度如果太小,会增加设备的工作量,也会加剧锤头的磨损效率。
4.保证进料纯净度。河卵石物料要保证不含金属材料、水含量不超过10%,这样的情况下,设备锤头破碎性能才能完全发挥。操作人员在河卵石物料在进入制砂机前,要排除粒度过大的石料及金属物料残留,减少设备锤头的磨损,延长设备的使用寿命。
作为河卵石制砂机厂家-双星机械始终坚持客户利益为核心,保证设备价格的合理和高性价比,保证设备使用稳定性和可靠性,欢迎客户随时来电咨询。
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