非标定制设备生产安排中常见的失误
1、缺少预见性计划，接到订单后从0开始安排，交期超长。
2、个性化选配、增配项备料遗漏，影响生产总装调试进程。
3、个性化零件需要重新绘图，加工，进程安排失误，影响生产总装调试进程。
4、多单同时推进，共用零件备料计划不足，加急插单导致缺料e性循环。
5、个性化零件设计变更，客户需求配置变更，新旧图纸交接失误，BOM物料变更备料失误，导致交期完全失控。
6、生产进程中，零件加工报废，补料不及时，影响生产总装调试进程。
7、生产进程中，零件加工交期延误，跟单不及时，影响生产总装调试进程。
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非标设备定做的规范
非标自动化机械技术原则就是指机械设备的设计、制造和使用中的性能指标必须符合相应的标准。它不仅包括静态技术指标，还包括动态技术指标。例如，机械设备的功率、强度、使用寿命、效率等静态技术指标;热稳定性、耐磨性、耐磨性等动态技术指标。因此，在设计时，我们必须确保设备零件的技术指标，并且不影响设备的使用。机械产品设计标准化原则。在设计机械设备时，我们必须确保所有工作的标准化，主要从两个方面:-方面， 概念的标准化。在设计过程中，必定涉及一些***术语、测量单位、符号等。这样，设计必须符合相应的设计标准。如果出现错误，将影响机械设备的正常使用。另-方面，该方法是标准化的。在设计过程中，如果需要相关的测试和测量，必须在规定地点完成，同时必须严格按照相关规范和标准中规定的方法进行，以确保机械设备的性能。
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介绍一下非标设备的日常维护方法
非标设备是根据自身需求，自行设计定制的设备。由于客户需求的多样化，非标设备也越来越多的普，在日常的生产中，非标设备的维护是非常重要的，好的维护方法能够大大提升产品的工作效率和使用寿命。
1、维护非标设备首先就是一定要根据使用说明书当中的要求来出合适的检修标准，不断的提升检修技术能力。
2、每过一段时间就要仔细的检查设备当中的压力变送器，调节阀等地方的接纳线是否紧固，有没有松动脱落的问题，如果在检查的时候发现了问题，就需要马上采取措施来解决，不能够因为觉得问题不大就忽视这些细节问题了。
3、要经常的检查设备当中的温度传感器有没有因为各种原因而被受潮了，或者是有水进入到设备当中去等情况。
4、在使用的时候要注意检查设备的电磁流量计的数据是不是准确的，如果发现了问题就应该马上进行调整。
