监测技术的发展
目前监测技术的发展较快，许多新技术在监测过程中已得到应用。欧盟和美国的主流无损检测标准虽然有一定的互通，但也有其不兼容性。如GC-AAS（气相色谱-原子吸收光谱）联用仪，使两项技术互促互补，扬长避短，在研究有机gong、有机铅、有机砒方面表现了优异性能。再如，利用遥测技术对整条河流的污染分布情况进行监测，是以往监测方法很难完成的。
对于区域甚至***范围的监测和管理，其监测网络及点位的研究、监测分析方法的标准化、连续自动监测系统、数据传送和处理的计算机化的研究、应用也是发展很快。
目视检测，在国内实施的比较少，但在国际上非常重视的无损检测一阶段首要方法。按照国际惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。例如：对受压容器的焊缝检测，使用射线和超声两种方法检测能够得到比单一使用其中的一种方法获得较高的检测可靠性。例如BINDT的PCN认证，就有专门的VT1、2、3级考核，更有专门的持证要求。VT常常用于目视检查焊缝，焊缝本身有工艺评定标准，都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验，发现咬边等不合格的外观缺陷，就要先打磨或者修整，之后才做其他深入的仪器检测。例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多，而锻件就很少，并且其检查标准是基本相符的。
X-RAY无损检测***射线 (以下简称X-Ray)
是利用一阴极射线管产生高能量电子与金属靶撞击，在撞击过程中，因电子突然减速，其损失的动能会以X-Ray形式放出，其具有非常短的波长但高电磁辐射线。
产品输送至X射线照射区，检测装置将自动测定X射线的透射比率。不损坏试件材质、结构无损检测的大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到全部。由于食品中***成分比食品成分更能吸收X射线能量，因此，当含有***的产品经X射线照射后，其能量会被大量吸收，***检测器测量透过被检测物的光束强度，来检测物品中是否含有不同于产品本身物质成分的***。
