介绍配重块的发展与历史
配重铁产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。此外，节能的要求和社会对***自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的配重铁合金将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。配重铁生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将更多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。
配重块铸件加工的特殊要求
配重块的生产有与其他工艺不同的特点，主要是配重块的生产适应性广、需用材料和设备多、会污染环境。配重铁生产会产生粉尘、***气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的配重铁车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。
配重块说明
配重块
配重块不必用机器做，配好钢筋，绑扎妥当，铺上底模，立好侧模，就可以浇筑混凝土了，正常养护28天，可以使用。如果是塔吊上用的，一般做成T型，为吊装方便预先做环，重量不要太大一般厚400毫米左右就行了
做动平衡前轮胎气压应符合规范2个大气压左右，清洁轮胎；然后把轮胎安装在动平衡机上，输入轮胎的各项参数，启动动平衡机；在轮胎停止转动，屏幕上会显示轮胎哪一边需要配重，根据提示加装平衡块，然后再启动查看，直至轮胎动平衡为止。
