生物制药洁净工程节能设计如何做到更好
我们从降低洁净室的污染值开始。洁净室空气的主要污染源不是人,而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现***公用品等。因此,使用低污染值的绿色环保材料可使药厂洁净室的污染状态很低,这也是减少新风负荷,降低能耗的很好的途径。
生物制药洁净工程节能设计,应充分考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素,洁净室设备,以降低***和运行费用,达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级,如对***1剂稀配可定为1万级,而浓配对环境要求不高,可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如***1剂稀配1万级,当采用密闭系统时生产环境可为10万级。
随着各路厂家竞相杀入这一领域,各种神乎其***能的净化器也不断推出。天津家电协会秘书长武淦认为,在空气净化器产品市场,商家打出的各种“除醛杀菌”等健康概念,多为商家***,其实际效果难以测定。还有***认为,宜昌洁净室,空气净化器上的过滤网作用相当有限,在吸附饱和后,净化器恐会变成污染源。
面对行业乱象,洁净室设计,一位不愿透露姓名的***指出,导致无序竞争现象严重的主要原因,一是标准体系不完善、标准技术水平有限,没有可执行的统一标准。目前,针对空气净化器产品性能的国内现行标准共有3个,分别是关于******性能的强制性***标准、产品性能方面的推荐性***标准和产品净化性能方面推荐性轻工行业标准。3个标准中有很多性能指标相同,但测试方法和技术要求却大相径庭、相互抵触,***为突出的问题集中在各类污染物净化性能评价上。
妆品生产车间洁净工程
化妆品生产车间洁净工程,化妆品行业是一个相对敏感的行业,化妆品是直接使用在人的皮肤上,所以对于净化工程要求也相对较高,在化妆品生产过程中产生粉尘或者使用***、***、***原料的产品都需要特别注意,必须使用单独生产车间。
据行业要求,化妆品制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,洁净室施工,车间净高不得小于2.5米。
生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、***、不渗水,便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在低处设置洁净地漏。
生产车间空气中***总数不得超过1000个/立方米。含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求:生产车间空气中***总数不得超过1000个/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。
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