静电喷塑技术和传统的油漆技术比较，具有显著的优势：使用塑粉进行静电喷塑，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用勾兑稀料进行稀释，不会产生***气体和污水，有利于环境保护，不会对静电喷塑操作人员及设备使用人员的身体健康造成危害;喷塑的塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，一般静电喷塑的塑粉利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比较塑粉利用率大大提高。
静电喷塑涂层外观质量优异，使机械设备明显提高了外观档次，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工件表面涂层坚固耐用、耐酸、耐碱，机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良，并且“三防性能”(霉菌、湿热、盐雾)及电绝缘性能亦良好;静电喷塑施丁塑层固化时间明显缩短，塑层耐磨、耐腐蚀能力明显提高，并且工件不需要任何底漆，在静电喷塑过程中不会出现任何流淌现象;采用静电喷塑技术可缩减涂装工序，操作简单，一次喷涂即可达到所要的涂层要求;对操作人员技术要求不高。与传统油漆工艺比较，成本明显低于油漆丁艺，质量明显高于油漆工艺。
静电喷塑比传统式喷漆工艺的优点（“静电粉末喷涂”别名“静电喷塑”）： 1、不需稀释剂，工程施工对自然环境零污染，对身体无***物质； 2、镀层外型品质出色，粘合力及机械强度强； 3、喷漆工程施工固化速度快； 4、镀层耐腐蚀耐磨损工作能力高于许多 ； 5、不需面漆； 6、工程施工简单，对职工技术标准低； 7、成本费小于同实际效果的喷漆工艺； 8、一些运用场所早已明确指出务必应用静电喷塑处理工艺； 9、静电感应粉末喷涂喷漆全过程中不容易出現喷漆工艺中普遍的流荡状况； 10、喷漆实际效果在机械强度、粘合力、抗腐蚀、抗老化等层面好于喷漆工艺； 11、发展趋势速度更快，除开象锤纹、桔纹、磨纱、修容、哑光、裂痕、闪金、闪银等各种各样实际效果以外，近些年相继出現了耐热粉末、内超低温粉末、高耐老化粉末、耐潮粉末、耐酸性粉末、超低温固化粉末、UV固化粉末这些，使静电粉末喷涂具备更加宽阔的市场前景。
静电粉末喷涂是用喷粉设备（静电粉末喷涂机）把静电粉末喷漆到工件的表面，在静电引力下，粉末状会匀称的吸咐于工件表面，产生粉状的涂层；粉状涂层历经高溫烘烤流平干固，变为实际效果各不相同（静电粉末的不一样类型实际效果）的***后涂层。 生产流程： 上件→静电除尘器→喷漆→超低温流平→烘烤 优势： 1、色调丰富多彩，修容、亚光可选择； 2、成本费较低，适用工程建筑家俱商品和散热器的机壳等； 3、使用率高，100%运用，环境保护； 4、遮掩缺点工作能力强；5、可仿造红木纹实际效果。
