工业隧道炉，流动烘烤，均匀受热。
工业隧道炉特点：
1. 工业隧道炉采用内循环对流运风式设计，使产品均匀受热，从常温到高温再到低温；
2. 隧道炉一般为2米每段，可***控制调温及循环运风，操作简易，维修率低；
3. 连续烘烤，均匀流动受热，产量高，产品预先静置时间短，工时少，污染少；
4. 采用无级调速或变频调速恒温控制系统，产品品质稳定可靠等诸多优点。
5. 大大节约了人工及搬运工序，烘烤速度快，效率高；可局部加热，能源浪费少，省电，省空间，省费用；可与生产线连线使用，同步控制，减少不良；温度可分段控制，以适应产品需求，弹性高，溶剂残留少，***低；
如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。而目前，随着社会进步和发展的需要，机械设备产业也正由“传统产业”向“节能环保型产业”转型。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。
一般的电热(鼓风)干燥箱均设有温度均匀度参数:自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。隧道炉烘干线控制风阀故冲分析与排除(1)转动轴和伺服气缸脱开，重新将伺服气缸连接至转动轴上并加固。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么?真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热(鼓风)干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。
隧道炉烘干线的两个关键部分
电气部分：干燥线电源380V，三相五线制，功率48kW，使用2P逆变器变频调速，（1）为0.5μm的传输速度5米/分钟可调；前、后紧急按钮。37KW风扇电机2顶（共4个），9英寸风扇风轮在隧道炉烘干线的顶部，设有***的控制系统，集成的空气风机，在进气和排气阀顶烘干线炉室，可调节空气的入口和出口的空气流量，使炉内温度更加均匀。为确保安全。发热：不锈钢加热管，主要分布在炉腔顶部，烘干线每一段炉腔设在0.37KW风扇电机2顶（共4个），9英寸风扇风轮在隧道炉烘干线的顶部，设有***的控制系统，集成的空气风机，在进气和排气阀顶烘干线炉室，可调节空气的入口和出口的空气流量，使炉内温度更加均匀。
