喷油线-喷油-喷油设备

粉末静电喷涂设备的组成和结构

粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。

1、喷粉室

喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量，使其低于极限（一般定为10g/m3）。此外，喷粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利于涂覆工作进行。

2、静电喷枪

喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪，喷油，固定式自动喷粉枪，圆盘式喷枪等；按带电形式分为内带电枪和外带电枪；按其扩散机构形式可分为冲突、反弹、二次进风、离心旋杯等。

喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率来将是很关键的因素。

从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就目前市场而言，电晕式喷枪所占的比例极大，金属表面喷油处理厂家，这是应为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。

这类喷枪的发展历程是这样的：电压控制、电流控制、总能量控制。总能量控制是随着喷枪距离工件的元件，其电压、电流都在不断调整至理想状态，以达到的涂装效果。

慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，***在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有***，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批***的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的***服务赢得客户的一致好评。

涂装设备流水线工艺流程

1.产品输入:将涂层对象放在插件上开始工作

2.静电除尘:去除注塑带来的油污和灰尘

3.预热:给涂层物体一点温度，以便着色。

4.底漆喷涂:覆盖塑料本身的颜色，并喷涂底色以达到生产所需的颜色。

5.干燥:隧道内红外区温度为半干燥状态，为喷涂做准备。

6.表面喷涂:喷涂着色所需的颜色

7.滑动和干燥:通过隧道滑动和干燥

8.紫外线喷涂固化:与紫外线涂料结合使用，在紫外线365纳米(UV365nm)光下，利用涂料所需的颜色量(800-1200 mj)进行瞬间固化

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自动喷漆生产线的保温隔热措施

自动烘干线采用平面皮带输送运输方式，要求皮带表面耐磨，耐滑，耐高温80℃（厚度3mm）以上。1流水线承重能力：30kg/㎡，皮带无打滑，停顿，减速等现象。皮带表面具有能够耐腐蚀性，易清洗，普通防静电等特性。流水线边缘护边采用冷轧板喷塑，支撑边缘安装防刮蹭防护垫，超出皮带平面10MM。

驱动电机采用调速电机，采用台达变频器控制速度，速度0-6m/min可调整。整段线体设计输送皮带带防偏装置。皮带下方装2mm厚冷扎防锈钢板承托，根据需要增加加强筋，满足承重要求。导轨、支架材质采用铁方通焊接，外观防护罩颜色按照外观图要求。整体线体高度设计可以调整，调整幅度为850±20mm。喷涂生产线线体设计时注意为以后加长流水线做准备，线体长度不能满足使用时可以增加相同的线体。

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