提高木材和木制品使用的稳定性。木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象，而木材的不均匀的湿胀干缩，往往会引起木材开裂和变形，影响使用，造成浪费。若用湿的木材或没有干燥好的木材制造产品（如门窗、地板、家具等）时，刚刚做好时好像不错，可是经过一段时间后，随着木材的变干就会发生门框歪斜、地板翘曲、接榫松脱或板面开裂等现象，造成很大的损失。生产单位若在使用前，将木材干燥到使用要求的含水率，就可以保证木制品结构的稳定性，使之外形美观、经久耐用。
由于木材在各个方向上的干缩不同，在使用木材时应引起重视，纵向干缩（沿着纤维方向的干缩）小，在工业生产上不考虑留有干燥余量；由于一般成材大多都是弦面板，配料时必须留有足够的干缩余量。在干燥过程中，由于木材在径向与弦向的干缩率不同，在同一含水率阶段二者的差别越大，木材发生干裂的可能性也越大。若径向与弦向的干缩率差别在干燥初期就比较大，木材将会发生表裂，在干燥中期与后期二者的差别还比较大时，木材将易于产生内裂。为避免上述现象的发生，在干燥工艺上就必须采取喷蒸处理（预热处理、中间处理、后期处理）的措施。
木材树种及结构特征
告诉大家不同树种的木材具有不同的结构，它的纹孔巨细与数量，以及纹孔膜上微孔的巨细都有很大差异，因而水分沿上述途径移动的难易程度有别，即木材树种是影响枯燥速度的首要内因。因为环孔硬阔叶树材导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小，所以其枯燥速度明显小于散孔阔叶树材；在同一树种中，密度增大，大毛细管内水分活动阻力增大，细胞壁内水分分散途径延伸，难于枯燥。
