粒子计数法
该方法在欧洲通用，美国超***过滤器测试方法也比较类似，是目前国际上的主流测试方法。尘源为多分散相液滴，或确定粒径的固体粉尘。有时，过滤器厂商要按照用户的特殊要求，使用大气粉尘或其他特定粉尘。若测试中使用的是凝***计数器，就必须使用粒径已知的单分散相试验尘源。主要测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝***计数器（CNC）。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验，计数器给出每点的粉尘的个数，还可以比较各点的局部效率。
欧洲人的经验表明，对于***过滤器，***易穿透的粉尘粒径在0.1μm~0.25μm之间的某一点，先确定测试条件***易穿透粉尘粒径，然后连续扫描测量过滤器对该粒径粉尘的过滤器效果，欧洲人将这种方法称为MPPS法[14]。美国标准规定只测量0.1~0.2μm区间的颗粒。MPPS法其实也是粒子计数法，因为其所用的检测仪器为粒子计数器或凝***粒子计数器。该方法的相关标准有：欧洲EN1882-1998~2000，美国IES-RP-CC007.1-1992。
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤器工作时，待过滤的水由水口
时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到***1小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。
过滤器是空调管路系统中过滤杂质的部件。其安装位置主要在机组电子膨胀阀或毛细管的前后两侧，目的是为了防止系统中的杂质堵塞电子膨胀阀，导致电子膨胀阀故障。系统中的杂质主要是指在安装过程中，管路焊接时充氮不规范导致的氧化皮或一些其他的固态杂质，也有压缩机因长期使用，不可避免的一些机械磨损带来的金属粉末。当系统中杂质较少时，过滤器能够有效的起到过滤保护作用，但是如果系统氧化皮太多（比如焊接不充氮气），这些杂质反而会把过滤器完全堵死，导致系统故障，甚至因堵塞导致压缩机回油不良，烧毁压缩机。