反击式破碎机易损件怎么更换，主要工作部件是带有板锤的高速旋转的转子，直接或间接装在机壳上的各种形式反击板上，此外，还有调整出料粒度的均整蓖板。所以在反击式破碎机运行过程中转子、板锤、反击板、蓖板是***易损坏的零件;其中转子轴和轴承、调整弹簧、均整蓖板、悬挂轴、传动装置等是通用性易损件。
反击式破碎机在生产中，易损件更换首先要停机，然后进行拆开，先打开后上架。使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，上架徐徐打开。这个时候我们可利用机架上方的吊挂装置吊往后架，重复上述过程，即合上后上架。当反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。更换时，打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可更换。在平时的操作中应及时检查反击式破碎机的轴承温度，如果出现异常，则很有可能是润滑脂过多或不足，或润滑脂脏污，还有可能是轴承损坏，这时应及时检查润滑脂量，或更换润滑脂以及轴承。
反击式破碎机是原料破碎工艺中应用广泛的设备，主要针对脆性、中硬及含水率不高的原料如石灰石、煤矸石、煤、页岩、石膏等。
反击式破碎机由转子、篦板、衬板、箱体构成。锤头悬挂在转子锤架上，依靠转子高速回转，使得锤高速运转，对进入破碎腔内原料冲击、研磨，实现原料破碎。出料粒度由卸料口筛板孔或篦板间隙控制，合格细粉料可直接获得或通过后续筛分工艺获得。反击破碎机由转子、锤、反击板、篦板、箱体等部件构成，锤头不像锤式破碎机那样悬挂在转子锤架上，而是固定在转子上。
物料进入破碎腔后，高速旋转的转子对物料产生冲击，物料抛向反击板弹回，再次被转子锤打击，形成多次打击、反击和相互撞击，实现原料破碎。破碎后混合料由卸料口及篦板间隙排出，得到一定粗细比例的混合料，合格细粉料须经后续筛分工艺获得。
反击式破碎机广泛用于水电、高速公路等行业石料生产线。三腔破碎区，转子采用无键锥套连接，***耐磨板锤，插入安装形式，倾斜轴承座，独特的齿形反击衬板，机架多方位开门，丝杠或液压开启装置可更换易损件，检修更加方便。
如何解决反击式破碎机运转过程中出现的问题？
A、反击式破碎机轴承温度过高的排除方法：
1) 检查润滑脂是否适量，润滑脂应充满轴承座容积的50%；2) 清洗轴承、更换润滑脂；3) 更换轴承。
B、反击式破碎机机器内部产生敲击声的排除方法。
1) 停车并清理破碎腔。2) 检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；3) 更换断裂件。
C、反击式破碎机出料过大的排除方法。
1) 通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤；2) 调整反击架位置，使其两侧与机架衬板间的间隙均匀，机架上的衬板磨损，即予更换。