导热油炉排气的流程
河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:
导热油炉排气流程：
1、导热油通过膨胀槽注油口处加注，并通过膨胀口管道流入设备及油炉本体内，此时注油时一定要打开系统中所有的阀门（放油阀除外），让导热油流入筒体及需加热设备内。
2、当液面显示约为膨胀槽高度1/2时，停止注油。
3、首***行常温排气：接通电源，打开导热油加热器的进出口阀门及排气阀（膨胀管道阀门需一直开着以及时补充油量），按动油泵启动按钮，油泵运行，油泵应按箭头指示方向正常运行，压力表压力显示在规定范围内，视听油泵运行情况，如有异常现象应立即停机检查，将故障排除后再重新起动油泵，进行常温下排气，直至压力表指示稳定。进行常温排气时，要注意观察膨胀槽内的液位，当低于规定的液位高度时要及时进行补充。要解决这个问题，可以在每次快到刻度线处停止倒油，改用更高精度的滴管进行加量。
4、升温脱水：在确认常温下运行正常后，即可进行升温脱水排气（操作前详阅导热油使用说明书及温控仪使用说明书），
第l一步：升温至100-120℃保温
开始升温时，应该控制升温速度在50℃/h以内，并且监视压力表显示是否正常，如发现无压力或压力不稳，说明系统内仍有残留气体，此时要求按3要求重复进行常温排气操作，待系统压力稳定后方可继续，升温至120℃后进行长时间保温，保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。7、停炉时要先停火，油温降到100℃后再停泵，以防导热油局部过热形成的***化及结焦现象。
第二步：升温至150-180℃保温。
排除油中轻组分、挥发物及残余水分，请参照KRD系列导热油加热器系统脱水排气曲线图操作
第三步：脱水排气完成后要关闭排气阀（其它阀门无需关闭），投入正常升温运行。
5、 升温脱水排气过程有关事项。
升温过程中管路可能会发出碰击的响声，说明系统内有大量气体或管道不畅，此时要降低升温速度，待气体排除便可消除声响；如系管道不畅所至应予以排除。
脱水排气过程可能会有大量气体涌入膨胀槽，造成槽内导热油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。
进行脱水排气时，现场必须有人员看守，发现异常及时处理。
如何合理控制导热油的温度
想要合理控制导热油的温度，我们要做什么样的工作呢?
1、合理对导热油的情况进行预估。在使用之前，看看导热油的质量，之后思考在使用的过程中，我们可能会出现怎样的问题，针对这样的问题我们有什么样的解决方法，同时在使用导热油的过程中合理监控这部分的数据。
2、在使用导热油的过程中，对导热油的各个关键部位进行监控，了解这样的导热油使用，应该保持在什么样的问题，并且对当前导热油的温度进行监控，***终确定，导热油的温度是否在正常范畴之内。
使用导热油，我们必然要关心这个导热油的质量怎么样，同时要监控导热油的温度，保证导热油的温度质量很出众，进而确保导热油的使用效果。
导热油介绍
导热油又称传热油。正规名称为热载体油（GB/T4016-83），英文名称为Heat transfer oil，亦作“有机热载体”，在国标（GB/23971-2009）提出的正式名称，俗称“导热油”，热煤油等。 传统的热载体是水以及蒸汽。然而若水在超过其沸点的情况下用作热载体，则要求设备和系统承受压力。在一次次的结果中可探知到的规律可明显得知：随着温度计底端和油杯底面距离的拉大，闪点检测结果是不断降低的。在150~350摄氏度的工业生产中，导热油由于其高沸点而成为了水蒸气的替代品，可以大量减少设备***。