广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，工厂地处广州市天河区地理位置优越，拥有一支经验丰富的业务、研发***。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。广州冲压件加工价格服务***
加工精密五金冲压件常见的问题有哪些？我们都知道冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。目前随着五金冲压行业的发展，五金冲压件生产设备和技术在不断改进，五金冲压件越来越精密。精密五金冲压件按行业、用途和工艺特点可分为多种类型。那么到底加工精密五金冲压件常见的问题有哪些接下来给大家总结以下几点：、常见的精密五金冲压件有哪些。
金属杂质的混入途径
1，掉入镀槽的零件的基体或镀铜层等异金属的溶解
2，前工序镀液的带入
3，从挂具，导电杆上混入的异种金属
4，电镀原物料中异种金属的带入。
有机杂质的混入途径
1，基体除油不干净带入的油脂类
2，从滤布，滤袋，镀槽处理材料中溶解的杂质
3，大气污染物质从压缩空气喷嘴中混入
4，有机光泽剂分解生成物
5，过量的有机添加剂
(1)电解条件的选择。这里所指的电解，目的是要去除镀液中的杂质，但是在电解去除杂质的同时，往往也伴随有溶液中主要金属离子的放电沉积。为了提高去除杂质的速率，减慢溶液中主要金属离子的沉积速率，就要注意电解处理的操作条件。
①电流密度：电解处理时，以控制多大的电流密度为好，原则上要按照电镀时杂质起不良影响的电流密度范围。也就是说，在电镀过程中，若杂质的影响反映在低电流密度区，那么电解处理时应控制在低电流密度下进行，假使杂质的影响反映在高电流密度区，则应选用高电流密度进行电解；如果杂质在高电流密度区和低电流密度区都有影响，那么可先用高电流密度电解处理一段时间，然后再改用低电流密度电解处理，直至镀液***正常。在一般情况下，凡是用低电流密度电解可以去除的杂质，为了减少镀液中主要放电金属离子的沉积，一般都采用低电流密度电解。事实上，电镀生产中，多数杂质的影响反映在低电流密度区，所以通常电解处理的电流密度控制在0.1A／dm2-0.5A／dm2之间.[4]
