氧化磨损
我们知道，除金、铂等少数金属外，大多数金属表面都被氧化膜覆盖着。若在摩擦过程中，氧化膜被磨掉，摩擦表面与氧化介质反应速度很快，立即又形成新的氧化膜，然后又被磨掉，这种氧化膜不断被磨掉又反复形成的过程，就是氧化磨损。
氧化磨损的产生必须同时具备以下条件：一是摩擦表面要能够发生氧化，而且氧化膜生成速度大于其磨损***速度；二是氧化膜与摩擦表面的结合强度大于摩擦表面承受的切应力；三是氧化膜厚度大于摩擦表面***的深度。
在通常情况下，氧化磨损比其他磨损轻微得多。
均衡腐蚀
均衡腐蚀，均匀的分布在化工机械设备上，也可以称为均匀腐蚀。化工机械设备的均衡腐蚀，其腐蚀的速率表现出线性的状态，此类腐蚀，常见于溶液浸泡类的金属中，当金属化工机械设备，浸泡在某项溶液内时，会受到环境内腐蚀气体或物质的干扰，均匀的腐蚀着化工机械设备，促使腐蚀情况均衡的附着在化工机械设备的表层，不存在局部之分[2]。化工企业内，容易发生均衡腐蚀的化工机械设备，改用耐腐蚀材料制作，加强腐蚀的预防力度。均衡腐蚀的预防措施，***考虑其在化工生产中的实际情况，以免影响化工机械设备的使用情况，促使化工机械设备达到***、稳定的运行状态。
化工机械设备的防腐蚀措施
3.1材料防腐蚀
化学机械设备的应用，防腐措施中，提出材料防腐的方法，在根本上降低化学机械设备腐蚀的发生机率。一般情况下，化工机械设备的材料是碳钢，碳钢的经济成本低，具有高水平的机械特征，其在防腐蚀方面，缺乏有效性，因此，化工机械设备的材料防腐蚀内，引入可用的新材料，根据化工生产的环境，合理安排新材料的应用。化工机械设备防腐材料的选择，先要满足化工生产的基本性能，如高温、高压的需求，再确定材料的类型。化学机械设备内，常见的防腐蚀材料有：高强度树脂材料、高分子耐热材料等，逐渐取代化工生产内的传统材料，同样，化工生产内，还存在一些传统的化工机械设备，此类设备，需要采取降低腐蚀的方法，达到防腐蚀的目的，保障化工机械设备，可以在化工生产内保持稳定的状态，进而延长化工机械设备的运行寿命。
