?下面我简单的说下液压数控折弯机的性能特点
下面我简单的说下液压数控折弯机的性能特点。
1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，并通过时效振动或退火炉消除了内应力。
2、墙板采用了C形结构，所以能通过二台并排放置来加工大型工件。
3、液压上传动，安置于机床两端的油缸与滑块连接，直接驱动滑动工作。
4、滑块同步机构采用扭轴强迫同步，使滑块平稳运动。
5、***采用油缸内置机械档块结构，重复***精度高。
滑块行程和后挡料距离可以电机快速调整，手动微调，计数器显示。
6、滑块可以停止在任何位置，提高了安全性能。
7、上模有快夹装置，缩短了换模时间，提高生产效率，上模有手动调整装置，提高了液压数控折弯机工件精度和模具寿命。
8、抗偏载能力稍弱。
?折弯机厂家告诉您导致高精度大型数控折弯机出错的主要因素
折弯机厂家告诉您导致高精度大型数控折弯机出错的主要因素：
1：加工过程可能影响高精度大型数控折弯机的加工误差：刀具切割不当，切削点选择不当，工艺布置不当;
2：高精度大数控折弯机控制系统引起的误差;
3：不合理的编程和参数会导致错误;
4：工件***错误会导致错误。为了防止高精度大型数控折弯机出现问题，我们应该始终注意检查高精度大型数控折弯机和模具的完善步骤：
A.安装模具装置时，防止工具因下模位移而损坏。有必要实时观看弯曲机的下模是否拧紧。
B.安装模具后，需要将气动机器空转一段时间。在空转操作中，有必要根据高低模式的适当间隙来检测高精度大型数控折弯机的运行环境。
C.当设备配备高精度大型数控折弯机模具时，必须注意机床间隙的厚度和高低模具的清洁度。
D.安装模具时，必须确认高精度大型数控折弯机模具已经拧紧。
扭轴数控同步折弯机和电液伺服数控折弯机的区别
他们的主要区别可以归纳如下： 1. 保证折弯滑块两边同步的结构不同，扭轴折弯机靠同时连接两油缸活塞刚性轴同步，电液伺服折弯机靠两边伺服同步阀同步。 2. 精度不同。电液伺服折弯机相对来说同步精度高，有实时误差反馈，折弯滑块抗偏载能力强;扭轴同步折弯机没有误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力差。 3. 价格不同。扭轴同步折弯机配的数控系统与电液伺服折弯机配的系统有所不同，系统本身价格相差就很大。比如扭轴折弯机通常配DA41,E2100等，电液伺服折弯机液压控制系统要比扭轴同步折弯机复杂，至少配DA52,所以整机价格高。 4. 轴数不同。扭轴同步的数控折弯机一般为两轴即X轴和Y轴，比如DA41,清晰而又容易操作的界面,拥有角度和模具参数输入的数据编程。我们通常说的3 1轴数控折弯机，4 1轴数控折弯机，6 1数控折弯机。。一般说的是电液伺服折弯机，那么这些3轴，4轴又代表哪些呢？ X轴：控制后挡料前后 Y轴：油缸行程 Z轴：控制后挡料左右 R轴： 控制后挡料上下 AP轴：是前托料轴 P轴：下模多个槽口自动换下模开口位置的 W轴：机械补偿轴