排烟风机故障解决
1、因为改造时风机选型偏大。为了减小轴承箱负压，将风机出口风门关小至20%开度，确保主油箱-150～-250Pa的负压。这样，排烟风机憋压，再加上出口风门开度偏小，造成水、油不易从机壳内排走，长期存留风机机壳内，从而进入电机后造成电机烧坏。
2、因为电机的密封存在问题缘故造成的排烟风机故障。电机的密封存在问题，导致水份从风机机壳进入电机造成电机烧坏。当风机出口风门开度调整为20%时引起风机机壳憋压，促使水份更容易进入电机内，更加剧了电机烧坏的频率。
离心风机出现了速度不稳的原因
(1)四个整流二极管中的某一只有问题。
(2)电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身不良等，本着先易后难的修理原则，首先测量可调电阻，阻值随调节而有规律的变化，证明电位器是好的，再测量可控硅也未发现问题，由于该二极管是大电流金封管，一端上螺丝紧固在电路板上，另一头用线焊接到电路板上，从电路板上拆下时，发现正负极有松动现象，再一边测量一边摇动，证实该二极管时好时坏。
(3)可控硅出现问题的也不少，通常是击穿短路，开路，不能触发或内部接触不良等。
(4)可调电阻，柜式离心风机因可调电阻安装在控制面板上，使用频率非常高，时间长了，出现接触不良的情况很普通。
解决轴流风机轴承温度升高
保证轴颈与轴流风机轴承有合适的间隙。轴承间隙直接影响风机使用效果，轴与轴颈太小，进入轴瓦内的油量减少，摩擦力增加，产生的热量带不走，造成轴承温度升高，甚至发生抱轴事故；若轴承间隙太大，虽然可以减少润滑油循环的阻力，通过增加轴颈上部的油量，将轴颈与风机轴承因摩擦产生的热量带走，降低风机轴承温度，但会引起风机轴承振动，一般控制在轴颈的2.5/1000，效果较好。
