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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：采购诀窍之辨别压痕模的优劣

　　要辨别纸箱压痕模的好坏，首先要检测压痕槽的宽度与高度的误差值。小厂生产和产品由于缺乏质量监控措施，所以产品常常存在着不均匀，误差大等质量问题，有时其误差值可能会达到10%。试想一下存在这样大误差的产品如何能使客户满意?而优质压痕模的压痕槽的宽度与高度，其误差值一般都可控制在2%以内。由此可见，劣质的压痕模的压痕槽误差非常大，很容易产生一系列的质量问题。

　　其次是材质的差异辨别，劣质产品有时会在多处重要部位偷工减料，结果导致产品质量下降。有些企业为了抢占市场占有率，常常打出***牌。纸箱产品的利润空间有限，半自动贴面机，所以要保证利润又要压***格，导致了一些小企业在产品材质上打起了脑筋。偷工减料的方法虽然降低产品成本，半自动贴面机报价价格，但产品质量同时也降低了。如压痕线底模的宽度，以型号为0.5×7.5mm的压痕模为例，劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm，而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。还有保护底模的胶带，劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄，其后果是部分底模在使用前已失去了保护胶的保护，在使用时就很容易失去粘性。当模切机高速运行时，底模容易掉出，导致模切机受损。造成停机、机器维修等将带来的损失会更大。而优质压痕模的底模保护胶带能完全包裹底模，使整个底模在使用时都具有很强的粘性，有效避免压痕模脱落而对机器造成损害，同时也提高了模切的精度。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：纸箱印刷工艺介绍

　　目前我国瓦楞纸箱的印刷方式多样，主要有胶印，柔性版直接印刷，柔版或凹版预印刷，丝网印刷以及近年来刚刚兴起的数字印刷方式。其中瓦楞纸箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占据了纸箱印刷的主要市场。每一种印刷方式都有其优缺点和适印范围，要根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。

　　纸箱的胶印工艺

　　胶印具有制版工艺简单，成本低，速度快的优势，是当今应用***为广泛的间接印刷技术，在书报刊印刷，纸包装印刷中一直占据主导地位。其印版的图文部分和空白部分几乎在同一个平面上，印刷时先向印版供水，润湿其空白部分，之后再涂布油墨，应用油水相斥的原理将油墨转印到橡皮布上，再转印至承印物，完成一个印刷过程。

　　胶印瓦楞纸箱印刷又分为胶印间接印刷和直接印刷两种方式。间接印刷方式是先印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。胶印产品加网线数可达200线/英寸，图案精美，品质稳定，质量高。PS版制版容易，半自动贴面机多少钱，还可进行覆膜、上光等表面整饰工艺，在目前优质销售用包装纸箱印刷中占了相当一部分比例。

　　胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，半自动贴面机型号齐全，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：造纸及纸箱机械的润滑特点

　　造纸机械的工作环境是潮湿和高温，某些设备还伴有冲击负荷，因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。