数控钢筋弯箍机全自动数控钢筋弯箍机性能特点：
* 设计***、坚实可靠、结构紧凑、操作方便、安全耐用、性能稳定。
* 特别采用加厚钢板，高钢性圆盘条铁，大功率中速国标电机，质量更稳定。
* 全封闭式变速箱，超低噪音，配备可调速齿轮，高低两种速度，使用更方便。
* 特别添加偏心套，超高硬度附件，可调式挡板，使用寿命更长。
使用全自动数控弯箍机的注意事项
1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度，防乱线;
2.适合承放冷、热轧盘条钢筋;
3.适用于建筑、桥梁、隧道、铁路护栏网片、预制构件等工程的箍筋加工;
4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成，由数控伺服电动机驱动;
5.弯曲速度：1100度，更换弯曲中心轴操作简单方便，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具;
6.德国同步带传动方式(拥有国际专利)，高精度维护成本低;
7.采用工业计算机CNC/PLC控制系统高精度，配备液晶彩色的图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数;
8.可设计32个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，可储存500种不同的产品形状;
9.新式分体式插座(拥有专利)，消耗成本极低;
10.由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成;
11.每组矫直器有12个矫直机轮，后的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的***调节。
数控弯箍机的特点和主要应用范围是什么?
(1)高柔性。数控弯箍机的特点是高柔性(可变的)。所谓柔性即是灵活、通用，可以适应加工不同形状工件的自动化弯箍机。数控弯箍机在更换工件时.只需调用存储于计算机内的加工程序，调整刀具数据和装夹工件即可，不像一般自动弯箍机在更换工件时，必须重新制造和更换凸轮或靠模等。因此.数控加工能缩短生产周期.大大提高生产效率，特别适用干多品种、中小批员和复杂成形面的加工。
(2)高精度。目前数控装的脉冲当量(即每输出一个脉冲后滑板的移动一般为0. 001 mm，高精度的数控系统可达0. 0001mm.能确保工件的精度。另外.数控加工还可以避免工人的操作误差，使一批加工零件的尺寸同一性特别好.大大提高产品的质量。
由于数控弯箍机的高精度和灵活性，能加工很多普通弯箍机难以加工或者根本不能加工的复杂成形而。因此.数控弯箍机首先被应用在航天、航空工业的机械加工中.对各种复杂模具加工也显示出其优越性。
(3)***率。数控弯箍机除了高柔性所带来的***率外.从工件定额时间来分析，数控加工可有效地减少零件加工所需的机动时间和辅助时间。
一般数控弯箍机的主轴转速和进给都是无级变速的.因此有利于选择良好的切削用量。数控弯箍机都有快进、快退和快速***等功能.可大大减少辅助时间。数控弯箍机在更换工件时儿乎不需要使用专用夹具和工艺装备，缩短了辅助H寸间。因此.采用数控弯箍机比普通弯箍机可提高生产率3-5倍。对于复杂的成形面加工，生产率可提高十几倍.甚至几十倍。
(4)大大减轻了操作者的劳动强度。数控弯箍机对零件加工是按事先编好的程序自动完成.操作者除了操作键盘、装卸工件和中间测及观察弯箍机运行外.不需要进行繁重的重复性手工操作，叮大大减轻操作者的劳动强度。
