工业窑炉以单位时间单位窑炉底面积计算的窑炉子加热能力称为窑炉子生产率。窑炉子升温速度越快、窑炉子装载量越大，则窑炉子生产率越高。在一般情况下，窑炉子生产率越高，则加热每千克物料的单位热量消耗也越低。因此，为了降低能源消耗，应该满负荷生产，尽量提高窑炉子生产率，同时对燃烧装置实行燃料与助燃空气的自动比例调节，以防止空气量过剩或不足。此外，还要减少窑炉墙蓄热和散热损失、水冷构件热损失、各种开口的辐射热损失、离窑炉烟气带走的热损失等。焦炉在长期使用后内部经常会出现裂缝，需要对其内部利用陶瓷焊补机进行修复，由于焦炉的体积较大且结果复杂，因而传统的陶瓷焊补机在对焦炉内部进行修复时很不方便，所以急需一种陶瓷焊补机以解决这一问题。
用来从焊枪一端出口处，将耐熔材料颗粒与燃料颗粒组成的混合物于气流中喷向一作业面的陶瓷焊补设备，在此作业面上，燃烧颗粒在一反应区燃烧，产生出热来软化或熔化已喷射出的耐熔材料颗粒，从而形成粘结耐熔焊补团，此设备的特征是，此种设备还包含有监测从喷枪口到反应区距离(工作距离)的监测装置，这种监测装置则包括有一摄象机用以监测反应区及从反应区至焊枪出口之间的至少一部分距离;还包括一个发出电子信号以指示工作距离的装置。显然焊补操作者容易利用所产生的电子信号控制从陶瓷焊的出口至焊补点的反应区之间的距离，从而可以较好地保证连续性地获得***1优的焊补条件。令人惊异的是，在高热及高亮度的加热炉工作温度环境中，使用摄象机装置也可获得指示工作距离的控制电子信号。公司遵奉“同心同德塑百年艾德旺，全心全意医千尊精品炉”的企业理念，尊重人才、强化管理、严抓质量、完善服务。
武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家***从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术，我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案，帮助客户以***、经济的措施延长炉窑的使用寿命。工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等。
4施工流程
(1)开孔
在陶质焊补施工前,将烧嘴卸掉,移至不影响施工作业处,作为施工作业孔。
(2)破损部位观察监视
将炉窑内窥镜接通冷却水和保护气体后,慢慢从观察孔进入炉内,， 到达所需焊补的大致位置后,在显示屏上全1面观察炉内破损情形，以确定所需焊补的确切位置,指导焊补作业。
(3)焊补作业
将冷却水、氧气、氮气从地面接至工作平台,接通焊补工艺所需的水、电氧气、氮气等
