小型混凝土输送泵价格
邢台市浩轩机械制造厂为您介绍小型混凝土输送泵运用技巧
(1)操作者及有关设备管理人员应认真阅读运用阐明书，控制其构造原理、运用和维护以及泵送混凝土的有关学问;运用及操作混凝土泵时，应严厉依照运用阐明书执行。因操作者能完整控制机械性能需求有个过程，因而运用阐明书应随机备用。同时，应依据运用阐明书制定特地的操作要点，到达能有效的控制泵送技术中的一些可变要素，如泵机位置、管道布置等。
(2)支撑混凝土泵的空中应平整、坚实;整机需程度放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并牢靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要思索有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时请求间隔浇筑地点近，供电、供水便当。
(3)应依据施工场地特性及混凝土浇筑计划停止配管，配管设计时要校核管路的程度换算间隔能否与混凝土泵的泵送间隔相顺应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。保送管的铺设应便于管道清洗、毛病扫除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。
(4)需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋向，因而应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的程度管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其空中程度管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述请求长度的水管时，可采用弯管或软管替代。
(5)在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回挪动，这不只损耗了泵送压力，而且是泵管之间的衔接部位处于冲击和连续受拉的状态，可招致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因而必需对泵加以固定。
混凝土输送泵漏浆的四个原因
1） 管接头没有紧密密封。管接头未密封，管卡松动或密封圈损坏，浆料泄漏。在这种情况下，拧紧管夹或更换密封圈。
2）当玻璃板和切割环之间的间隙太大时，玻璃板和切割环之间的间隙很大，两者之间的间隙变大。当间隙大于％
- 时，应通过调整异形螺栓来减小眼镜板和切割环之间的间隙。如果无法调整，应立即更换磨损部件。该方法仅适用于“S”型阀系列混凝土泵。 3）混凝土活塞严重磨损操作人员应经常观察水箱中的水是否混浊，是否有砂浆。一旦发现水混浊或水中有砂浆，则表明混凝土活塞已经磨损。此时，活塞应及时更换，混凝土泵将由于泄漏和压力损失而导致管道堵塞，活塞和输送缸的磨损也会加剧。
4）混凝土输送缸严重磨损造成的泄漏。如果活塞在每次更换活塞后迅速浑浊，并且活塞良好，则表明输送气缸已磨损，此时需要更换混凝土泵。送货缸。
搅拌拖泵的使用极大地提升了混凝土的输送效率，在施工过程中，它因为起着一机两用的作用，能帮施工方节省不少费用，因此在施工现场用得相当多。那么搅拌拖泵使用后该如何进行***呢？
清理工作
搅拌拖泵使用完毕后，必须清理干净，停机前必须放入一定量的石子和清水，转动搅拌筒5-10分钟，然后放出以消除搅拌筒内积物，若有积灰，必须洗机身及外壳。
