碳纤维材料的出現愈来愈多的产品刚开始应用它做为制造原材料,伴随着技术性的与时俱进
伴随着碳纤维材料的出現愈来愈多的产品刚开始应用它做为制造原材料，尤其具备优异的特性促使许多制造行业的亲睐。伴随着技术性的与时俱进在大量的领域的应用将进一步拓展。
伴随销售市场的必须对碳纤维材料的应用及其科学研究层面将会有更高得规定及其自主创新的在应用层面也会“更上一层楼”。碳纤维材料在汽车行业中的危害估算大家還是没什么掌握，在汽车外饰及其外界的设计方案中对碳纤维材料的应用是较多的，碳纤维材料更金属材料对比总有不错的强度是钢的好几倍左右，耐冲击性都是非常好的，对汽车行业的应用是z好但是的产品。
碳纤维板的加工
碳纤维板在固化成型后，为了精度要求或装配需要，还要进行切削、钻孔等后加工。在切削工艺参数、切割深度等相同条件下，选择不同材料、尺寸、形状的刀具和钻头，效果上有很大差异，与此同时，刀具和钻头的力度、方向、时间和温度等因素也会影响到加工的结果。
后加工过程中，尽量选择带金刚石涂层的锋利刀具和整体硬质合金的钻头，刀具和钻头本身的耐磨性决定了加工的质量和工具的使用寿命。如果刀具和钻头不够锋利或者使用不当，不仅会加速磨损，提高产品的加工成本，更会造成板材损伤，影响板材的形状、尺寸以及板材上孔、槽等加工部位尺寸的稳定性，严重时会造成材料出现层状撕裂，甚至是块状崩落，导致整块板材的报废。
在对碳纤维板材进行钻孔时，转速越快效果越好。钻头的选择上，PCD8面刃钻头独特的钻尖设计较适合碳纤维板材，能更好地穿透碳纤维板材，降低分层的风险性。
对较厚的碳纤维板材进行切割时，建议采用左、右螺旋刃设计的双刃压迫式铣刀，这种锋利的切削刃同时具有上切和下切的螺旋梢，切削时平衡刀具上下轴向力，确保将切削力合力指向材料的内侧，以获得稳定的切削条件，可***材料分层现象的产生。“菠萝刃”镂铣刀的上切、下切菱型刃设计也能有效切断碳纤维板材，其较深的排屑槽在切削加工过程中能够通过切屑的排出带走大量的切削热，避免损伤碳纤维板材的性能。
