强能蜗壳式双吸泵的吸程高能达到多少米？
蜗壳式双吸泵因其扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。其叶轮实际上是由两个背靠背的叶轮组成的，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中，在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水。
有一些朋友问了：“抽清水，流量60米 扬程55米，我给选了个S型泵，理论上吸程能达到6.5米，实际上能达到吗？”答案是6.5米是按照标准大气压计算的，实际上要考虑大气压和入口管道损失，安装后一般要小于这个数字。其中，“标准大气”能够反映某地区垂直方向上气温、气压、湿度等近似平均分布的一种模式大气。它能粗略地反映中纬度地区大气多年年平均状况，并得到一国或国际***承认。
石家庄强能泵业双吸泵因其扬程高、流量大等特点，具有五大结构特点：
1、结构紧凑：
外形美观，稳定性好，便于安装。
2、运行平稳：
优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和效率。
3、轴封：
选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
4、轴承：
选用轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
5、安装形式：
装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。泵体、泵盖、叶轮等过流部选用树脂砂板模外型，确保了外观及流道标准以及泵的水力功率。
优质中开泵的结构
优质中开泵主要型号有S、SA、SAP、SLZ，它们的主要组成部分都有泵体、泵盖、密封环及转子。转子部件主要由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套组成，轴上零件采用平键和圆螺母固定，使之称为一体，
整个转子由两端轴承支撑。除16SA—9、24SA—18、48SAP—30型泵采用滑动轴承稀油润滑外，其余产品均采用滚动轴承，滚动轴承的润滑方式有稀油和油脂润滑两种，各种泵轴承的规格及润滑方式见附表。轴承部件有冷却水装置的可外接冷却水，冷却水压力为0.10～0.15MPa，流量为0.8～1.2m3/h。SH－单级双吸卧式离心清水泵13－比转数被10除（即该泵的比转数为130）A…表示该泵换了不同外径的叶轮。
轴端密封可采用盘根填料密封、软填料密封或机械密封(Ⅰ单端面分离式机械密封，Ⅱ单端面集装式机械密封)，用户可自行选择轴封密封方式。填料密封部件主要由填料套、填料环、水封管、填料和填料压盖等零件组成，填料部位的冷却润滑水均可通过水封管引用自身水(清水时)，或接用外来常温清水(浊水时)，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h。双吸泵断轴双吸泵样本双吸泵说明书双吸泵厂家强能双吸离心泵效率下降的原因1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。
单端面分离式机械密封部件主要由非平衡型机械密封部件和机封压盖等零件组成;机械密封部位的冲洗、冷却水均可通过水封管引用自身水(清水时)，或接用外来常温清水(浊水时)，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h;机封冲洗液入口在机封压盖的正上方。S、SA、SAP型泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵中心线下方，与泵轴垂直。泵体、泵盖沿泵轴中心水平分开，检修时不需拆卸进水、出水管路和电机，拆开联轴器联接螺栓和泵盖即可取出转子部件进行维修，十分方便。双吸离心泵厂家-强能大流量双吸泵特点双吸泵是一种特殊的离心泵，相比普通的离心泵，双吸泵的功率更大，扬程更远，效率也非常的高。
双吸泵配件 密封构造及泄漏点
机械密封亦称端面密封, 其有一对垂直于旋转轴线的端面, 该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下, 依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合, 并相对滑动, 从而防止流体泄漏。机械密封由两个部件组成，一为静环，无堵塞双吸泵厂家另一部件与其相对运转，以达到使密封泄漏程度的目的。在双吸密封环上制有突起的半圆款环，嵌在泵体内，用来固定双吸密封环。
常用机械密封结构如下图所示。由静环1、动环2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
石家庄强能工业泵 泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：
（l）轴套与轴间的密封；
（2）动环与轴套间的密封；
（3）动、静环间密封；
（4）对静环与静环座间的密封；
（5）密封端盖与泵体间的密封。
一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。
