冲床滑块行程与速度
冲床滑块是冲床产品加工成型的冲压配件,由于滑块高速高压运作,所以材质一般为强度大的高碳钢,冲床的生产效率跟滑块的行程大小与速度有着决定性因素。
滑块行程:
滑块上下运动的两个极点称为上死点和下死点。从上死点运动到下死点称为工作行程。从下死点运动到上死点为返回行程，上下两个极点之间的距离称为滑块行程长度（即曲柄半径的两倍），调整曲轴的长度可以对行程长度进行调整，滑块行程长度一般随着公称压力的增加而增加，但考虑到一些零件的通用又往往临近吨位的行程长度相等。
冲床滑块常见故障维修
高速精密冲床在进行冲压加工时，滑块是冲床精准的核心部件。长时间的高速、高压工作产生高温容易对部件造成损伤，甚者造成机械部件的破损。所以在滑块出现故障时及时发现以及维修才能降低机械的损坏程度
【冲床滑块调整故障维修】
1.冲床滑块调模马达运转停止故障
检查滑块调整积热电驿是否有跳脱。将积热电驿复归。
2.冲床滑块调整杆过紧
检查平衡器压力是否过高。将压力调整适当
3.精密冲床模高指示器电线断路 精密冲床模高指示器电线断路
4.冲床滑块调模马达接线松脱/短路
接线不良可能造成马达烧毁及接触器熔接。
5.冲床滑块调模切换开关损坏
如接触不良，将螺丝锁紧即可。损坏须更新。
6.冲床滑块调模电磁阀接头断线 将接头重新接线即可
过负荷油泵在精密冲床上的运用原理
精密冲床超负荷油泵是其核心零部件之一，其通过电磁阀能检测滑块内部油压缸压力，当压力不足，可快速补足，维持正常高速冲压压力；当产生超负荷情况时，可瞬间释放压力，以保护冲床机构和模具寿命。精密冲床超负荷油泵具有保护模具、于危急时紧急停止、卡模时脱离、降低连接间隙、感测偏心负荷等五大功能。要使用好精密冲床，了解超负荷油泵的工作原理是必不可少。
