三角管生产注意事项
(一)灼伤
在三角管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的***性较大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中易发生。的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。
(二)燃烧
三角管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。
三角管的尺寸介绍
三角管是一种钢管的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345就是指这种材质的屈服值，在34左右，并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
公称尺寸又叫名义尺寸，它是对零件设计时特定的尺寸。是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，在这种名义尺寸之下，只有根据不同种类的配合，给定了不同的公差，这才是机械加工的实际掌握的尺寸。例如，图纸上注有一轴的尺寸为∮40( 0.2-0.1)，其中尺寸40就是公称尺寸。
三角管的制造，极难准确得获得一个特定的尺寸，总要有一点偏差，例如∮40( 0.2-0.1)，就是允许大做成∮40.2毫米，小做成∮39.9毫米，这两个尺寸值就分别叫极限尺寸及极限尺寸。零件可以做成这两个尺寸间的任何尺寸，超出这个范围的(大于∮40.2毫米或小于∮39.9毫米)都为不合格。
三角管连续法磁粉探伤的操作顺序
①预处理，清除工件表面油脂、污垢、氧化皮等，使工件表面干净;
②将三角管置放于适当的位置并浇上磁悬液;
③确定磁化电流并在通电磁化的同时施加磁悬液;
④先停止施加磁悬液后停止通电磁化;
⑤观察并记录探伤结果;
⑥对需要退磁的工件进行退磁;
⑦后处理，将经过探伤的工件分类堆放。
剩磁法磁粉探伤的操作程序是：①预处理;②通电磁化;③施加磁悬液;④观察并记录探伤结果;⑤退磁;⑥后处理。
