塑料袋定制-***定制-莱普诺-南京塑料袋

8 1987年日本生产的高温蒸煮袋超过10万吨 ，塑料袋厂，包装的食品从原先的10多种 ，发展到 目前的100多种食品 ，南京塑料袋，包括咖喱食品、炖焖食品、肉丁洋葱盖 浇饭、肉末辣酱油、麻辣豆腐、煮蔬菜、沙锅菜、其他肉食菜肴、水产食品、汤汁等。高温蒸煮袋根据杀菌温度的不同可以分成如下几种 :①85℃、30min的巴氏杀菌袋 ，塑料袋定制，可以***新鲜牛奶中的一切致病菌 ，但 不能***酵母菌和霉菌 ，仅适用于牛乳包装。②100℃、30min杀菌的低温蒸馏袋(boihng bag)。③ 121℃ 、30min的 中温蒸煮杀菌袋 (此 toa沅 g)。④135℃ 、30mh高温蒸煮杀菌袋。⑤超高温短时间杀菌 ，只能用微波炉来达到。高温蒸煮袋从结构来分，有透明袋和铝箔不透明袋两类 ，其结构为:透明袋BOPET(或 BOPA6)12~15um/DL/LDPE60~70um，不 透 明 铝 箔 袋 BOPET (或 BoPA6) 12~15um/DL/AL箔 15~20um/DL/LDPE或 ***P50~70umoLDPE为内封层时高温蒸煮袋只适用于100℃ 、3omin杀菌当采用 121℃ 、3omin杀菌时 ，必须使用***P薄 膜 ，即 流延共聚丙烯薄膜 ，这种薄膜杀菌后强度不会降低 ，阻隔性也不会有太大的变化 ;***P可以耐 0℃以下的使用条件。
27 所谓无溶剂复合工艺是使用粉末状或片状的热熔胶 ，撒布于一基材膜表面 ，另一基材与之贴合加热 ，冷却下来成为复合材料 ，***常用的是织物与织物的热压贴 ， 如硬衬领。还有一种无溶剂复合 ，是使用聚合物胶的预聚物 ，以活性单体为溶剂 ， 在干式复合的烘道 内进一步聚合固化而使之复合为复合物 ，优 点是不需要使用溶剂 ，不 需要熟化温度和时间 ，不 影响环境。无溶剂复合工艺取代干式复合显然有很好的前景。挤出涂布复台膜及共挤出复台膜的生产工艺利结构配方1.挤 出涂布复合膜的生产工艺和结构配方挤出涂布复合工艺是使用一台带T形口模的挤出机 ，以一种热塑性塑料为原料 ，用T形口模熔融流延在另一种塑料薄膜或其他平片状物 ，如布、纸张、金属箔等材料而成复合物。这种复合工艺的优点是只需要在塑料薄膜面上涂布1/10量 的所谓锚涂剂 (anchor∞ ating agent，AC)，因 此 ，无 胶黏剂的毒性问题 ，对环境影响也很小。挤出涂布复合工艺的速度快 ，可 达 300~350m/min;价 格上比干式复合低得多。

乙烯氧化酶*** ，聚乙烯鲜奶包装袋用珠光复合膜实例如下。当今鲜奶的需求量日渐增加 ，相 应地就要求制造大量优质的软包装袋。珠光复合膜所制袋的强度高 ，使 装运过程的破袋率很低 ;外 观有珠光色泽 ，给 人以洁净、美观的感觉 ;热 封性、卫生性、保鲜性均优。

① 原料 :分 内、外两层分别配料。内层由 LDPE、 HDPE、 LLDPE共 混料及加工助剂 RA-1组 成 ;外 层由上述料与珠光母料组成。② 生产工艺 :工 艺流程如图 ⒋6所 示。

③ 生产工参数 :捏 合出料温度 : (85± 5)℃ ;挤 出造粒温度 :加料段 110℃ ，塑料袋加工，内层的四种原料外层的五种原料珠光复合膜压缩段 140~150℃ ，均 化段 150~160℃ ，模 头 150℃ ;挤 出吹塑温度 :加 料段 130℃ ，压 缩段 170℃ ，均 化段 195~205℃ ，模 头 185~195℃ ;吹 胀 比为 2.5~3.5;牵引线速度为 12~⒛m/min。④ 产品标准可参考 sG82-75及 GB10003-88。一般性能控制为 :纵 向拉伸强度大于 27N/mm2(27MPa)，横 向拉伸强度大于 23N/mm2(23MPa)，纵 向断裂伸长率约 520%，横 向断裂伸长率约 610%。厚度一般为 0。 055mm。

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