破碎机生产中的注意事项
具有与调节垫相同的垫间距和相同尺寸的传送带用作缓冲垫，以减小摆动压力并减小一定范围内的振动以防止破损。 当机器调节垫抬起时，需要在调节垫上焊接两个压力板。 此外，如果破碎机主轴在生产过程中不平衡或长时间过载，主轴将严重弯曲。 变形，造成设备振动，此时的解决方案是及时纠正主轴，如果不能纠正，及时更换新主轴。
破碎机的介绍
破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落到板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
破碎机在使用过程中出现的问题
间隙问题：
破碎机在装配过程中，如果没有仔细校对隔套尺寸，进行组装试车，在一定时间后温度会快速上升。轴承外圈尺寸由端盖与轴承座止口已确定，隔套尺寸减小，内圈尺寸将由圆螺母调节，然后压紧，轴承的轴向间隙变小，使其运转过程中发热。
润滑问题：
轴承中的润滑脂不宜过多，加脂量过大，会使摩擦力矩增大，轴承温度升高；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2，因此，要按照使用要求，定期注适量的润滑脂。
