封头开裂后的处置办法
封头开裂后的处理方法是重新加工。为了避免再次开裂，压力容器制造商要在奥氏体不锈钢封头冷成型后立即进行热处理，以***材料性能。压力容器制造企业应该注意：
（1）准备材料性能热处理***的测试部分，并对测试部分测试和评价；
（2）容器头部的腐蚀、污垢和***杂质，必须在热处理前去除，去除后必须经过加工和钝化处理；
（3）热处理后避免头部尺寸变形。
封头的制造方式
a)小封头：整体成型;
b)大、中型封头：先拼接后成型——用的较多，标准中的要求主要针对它而言;
不锈钢封头
c)特大型封头：因运输及等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。
封头的拼接位置
拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。
不锈钢封头的形状各异，各类封头可以达到的效果也不同，就拿椭圆封头和蝶形封头来说，椭圆封头可以通过部位的径向抵消大部门压缩应力，而蝶形封头是连接处不连续的产力应力，由于受力状况不佳大多都使用于写压力不是很大的地方。一般椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体刚好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部门径向位移使封头周向压缩应力筒体周向拉应力减少封头和筒体连接时是没有凸变，它有弯曲半径是连续的,不产生应力。