新余360耐磨板的折弯工艺和操作过程
新余360耐磨板广泛用于建筑以及钢管行业中，属于行业中比较重要的产品之一，它由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。
事实证明，新余360耐磨板具有优良的低温韧性，因此可在大型的焊接结构件和低温环境中使用。不仅如此，新余360耐磨板通常在操作控制上有非常多种的，特别是在厂房建设中的效果十分明显。
在新余360耐磨板的多种操作控制方面，掌握难度比较大的就是折弯，这主要是因为产品的弹性比较差，这种情况下要怎么进行折弯呢？对此，我们当然也有相应的办法予以解决。
先按新余360耐磨板外径圆弧车几个滚轮，然后将滚轮坚固的固定在铁板上，将铁管里灌满砂，两端用木塞子赛好后防滚轮上，需要折叠的位置用火焰加热后进行折叠，但需要耗费很大的力量。
为了能更加简单有效的折弯新余360耐磨板，建议用液压弯管机进行弯管，而且事先要与机器配以相应的模具，这样折弯出来的新余360耐磨板才不会存在缺陷，品质才能有保障。
新余360耐磨板等温处理的研究手段
对于新余360耐磨板来说，生产加工中温度的变化将直接影响整个板材性能，所以一直以来都在研究新余360耐磨板等温处理的效果，结果发现不同加热温度下，新余360耐磨板的连续冷却转变曲线、微观***、物相及相似结构相也都随之发生了变化。
新余360耐磨板等温处理的研究手段包括了很多***的技术，如光学显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪及电子背散射衍射技术等。随着退火温度的升高，新余360耐磨板中铁素体的相比例会逐渐降低，升高的是贝氏体，而其中残余的奥氏体则会以椭圆状和细条状分布在铁素体晶界及晶内。
新余360耐磨板表面的裂纹无需过分担心
在检查新余360耐磨板表面质量的时候，会发现会很多裂纹存在，对此人们非常担心，不知道这种现象是否正常，后期新余360耐磨板表面的裂纹是否还存在扩大的趋势，或者是影响到整个新余360耐磨板的耐磨效果？
为了弄清楚这其中的疑惑，需要对新余360耐磨板表面裂纹的产生原因进行系统的分析。通常来说，新余360耐磨板都是通过冶金堆焊的工艺制作而成的，其焊接电流一般在350～500A，焊接电弧的温度可能会高达1000～1500℃，瞬间的高温容易使焊丝与母板均达到熔点形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。
而在这个堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到很好的状态，加上母板多数会采用普通Q235低碳钢，所以在堆焊过程中，母板各部位温差很大，产生极不均匀的膨胀，收缩与变形。
