产品质量的形成是一个复杂的动态过程，在产品制造过程中，由于受到各种波动因素的影响，产品质量的波动一直在不同的程度上不可避免地存在着，超过允许范围的质量波动，会产生不合格品。为了保证产品质量，在产品制造过程中，必须对原材料、毛坯、外购件等进行严格的质量检验。
材料规范制定的目的在于当产品的原材料进库时，提供具体的技术要求和检查项目，达到可操作性，以保证产品的真空钎焊质量要求。
钎焊炉 真空钎焊炉 不锈钢钎焊炉 铝合金钎焊炉-吴江华宏 真空钎焊炉主要应用于铜、镍、金、不锈钢、高温合金、尤其是含铝、钛量较高的耐热合金的钎焊。还适合钛、锆、铌、钼等同种难熔合金或异种金属的焊接。焊接过程中，零件处于真空气氛下，具有不氧化、无污染、变形小的优点，以及不用焊剂，不产生气孔、夹渣，不腐蚀工件，可实现多道钎缝、多个组件同焊接的***工艺手段。研制并生产有立式、卧式、上开门和底开门等多种形式。
真空钎焊炉由真空系统和加热系统组成,真空系统用来满足真空钎焊工艺要求的真空度;加热系统使零件加热并熔化钎料,完成零件钎焊,其过程由温控仪自动实施调控。
真空钎焊的主要工作过程为:先将装配好的工件放进真空室,开动机械真空泵,待系统达到一定真空度后,接通扩散泵,将真空室抽至所要求的真空度后开始按要求升温加热。在整个加热过程中应使真空系统持续抽气,以维持所要求的真空度。加热速度不应太快,以免真空度急剧下降。加热过程完成后,进行冷却,当炉内温度降至出炉温度时出炉,完成零件的钎焊工作。钎焊后一般冷却到低于1 500℃才允许出炉,以免工件氧化。
