真空干燥是木材在低于大气压的条件下实施干燥，其干燥介质可以是湿空气或过热蒸汽，但多数是过热蒸汽。真空干燥时，木材内外的水蒸气压差增大，加快了木材内水分迁移速度，故其干燥速度明显高于常规干燥，通常比常规干燥几倍。同时由于真空状态下水的沸点低它可在不高的干燥温度（如70℃左右）下达到较高的干燥速率，干燥周期短、干燥质量好，特别适用于干燥厚的硬阔叶树材。 近十几年的真空过热蒸汽干燥在丹麦、德国、法国、加拿大、日本等国已有工业应用，效果良好。但真空干燥系统复杂、***大、电耗高，同时真空干燥容量一般比较小，否则难于维持真空度。目前我国真空干燥的应用还很少。木材烘干设备排水泵靠叶轮产生的真空把水从下面吸上来再打到高处，如果泵体内没水的话，真空形不成，那水就吸不上来了，如果液位高于水泵，可以利用自灌的方式把水引入泵体内，不然也需要guan水。
难干的硬阔叶树材中的水分通道大多不畅,水分移动非常缓慢,因此,木材的表层与内层的含水率相差很大。在木材烘干过程中,为了提高木材的烘干速度、消除烘干过程中的应力,缓解含水率梯度,平衡材堆各块板的***终含水率,需要分别进行预热、中间、平衡和终了处理等多次处理,因此,烘干宜采用热水和蒸汽烘干方式。首先可将烘干设备进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干机内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。
两种烘干方式均采用热湿空气作为烘干介质,易于调节温、湿度,并可利用喷蒸或喷水,便捷地进行中间处理和后期的平衡处理与终了处理。目前,国内的设备生产厂家均可提供很好的热水和蒸汽烘干窑。
我国木材烘干设备消费企业与竞争对手相比，优势是价钱低廉，缺乏之处主要在于产品的自动化控制水平、外观质量、成套性和功用组合性方面有待进一步进步。 我国如今已消费的烘干设备种类日益增加，适用范围不时扩展，量正在疾速进步，市场竞争才能正在不时加强。***出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内烘干设备消费企业发明了好的外部条件，烘干设备开展前景良好。传动安装是回转木材烘干设备的主要组成局部之一，为了保证烘干机的长期平安运转，除了实在保证筒体“横刚纵柔”的请求，传动的平稳牢靠是一个重要条件。木材烘干设备它主要适用于进行干燥的一种设备，可以通过加热使物料当中的水分蒸发，从而获得干燥的物料。