数控钢筋弯箍机后期维护***
邢台华平机械制造有限公司为您介绍：
控钢筋弯箍机后期维护***，首先，维护***之前要切断设备总电源，涉及到机械部分的调整，还应该放掉气路中的剩余气体，以防止发生意外。
每班例行维护
① 在每个作业班结束或开始时,建议进行一次一般性的清洁工作，清除氧化铁皮和杂物，可以减少磨损,减轻阻力。
② 随时检查切刀的是否完好、压紧轮的固定螺栓是否松动；并检查牵引部分导线管的紧固情况，如有松动要及时紧固，否则可能会引发下牵引轮崩碎。
③ 在低于3℃时要求每班结束工作时放水，否则由于水冻l结将会导致整个气动系统无法工作；用棉纱蘸吸干消声器口的水汽，否则将会使气缸的动作缓慢或不能动作。
④ 润滑：设备的牵引机构、矫直轮、剪切机构和弯曲机构定期添加或更换润滑油，以使轴承足够的润滑，延长使用寿命。
操作数控钢筋弯箍机需要注意的事项
1)操作人员在设备回到“钢筋弯箍机零点”、“工作零点”、“控制零点”操作前，必须确定各坐标轴的运动方向无障碍物，以防碰撞。
2)数控钢筋弯箍机的光栅尺属精密测量装置，不得碰撞和随意拆动。
3)数控钢筋弯箍机的各类参数和基本设定程序的安全储存直接影响钢筋弯箍机正常工作和性能的发挥，操作人员不得随意修改，如操作不当造成故障，应及时向维修人员说明情况以便寻找故障线索，进行处理。
4)数控钢筋弯箍机机械结构简化，密封可靠，自诊功能日臻完善，在日常维护中除清洁外部及规定的润滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。
5)数控钢筋弯箍机较长时间不用时要注意防潮，停机两个月以上时必须给数控系统供电，以保证有关参数不致丢失。
6)正确选用优质刀具不仅能充分发挥钢筋弯箍机加工效能，也能避免不应发生的故障，刀具的锥柄、直径及***槽等都应达到技术要求，否则换刀动作将无法顺利进行。
7)在加工工件前须先对各坐标进行检测，复查程序，对加工程序模拟试验正常后再加工。
弯箍机操作说明：
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。