目前在生产中应用广泛的摩擦焊机，是旋转式连缎驱动摩擦焊机在焊接开始前，主轴电动机处于断电状态，主轴系统停止族胖，商今照服开，削动器松开，焊好的工件已经取出，移动夹头退回到原始位置 在焊接时，首先把两个工件分别夹持在旋转夹头和移动夹头上然后启动主轴电动机，它带动主轴皮带抡旋转。据明朝宋应星所著《天工开物》：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧。
当合拢离合器时，主轴、旋转夹头及其所夹持的工件开始旋转。001deg5、进口铣削动力头，可靠性高，可供选择规格多，可选：双铣削动力头、三铣削动力头，双向双铣削动力头、双向四铣削动力头等。轴向加压油缸后腔供油，移动夹头向前移动。当两工件开始接触时，摩擦加热过程开始，经过一段摩擦加热时间，或达到一定的摩擦变形量以后，开始停车和顶端焊接。这时离合器脱开，制动器工作，主轴、旋转夹头和他所夹持的工件停止转动，在离合器 脱开的同时，轴向加压油缸也加大进油量，提高顶锻压力与顶锻速度，接头产生锻变形量。保持一段时间以后，取下焊好后 的工件，一个焊接周期结束、如果要进行连续焊接，主轴电动机可以不必断电，只要脱开离合器就可以，以免重复起动电动机。
摩擦焊在国内外的发展为什么非常迅速？搅拌摩擦焊接设备应用非常广泛，这是由于它本身具有一系列的优点。摩擦焊机公司分享这些优点包括如下几个方面：
1、接头的焊接质量好、稳定。3)采用液压系统故障智能分析及报警功能，实现焊接前对液压系统的自检，焊接过程中的故障报警，并指出故障位置，便于现场工作人员及时进行修理或更换。我国用低温摩擦焊生产的铝铜过渡接头，其废品率低于0.01%;锅炉厂采用摩擦焊代替闪光焊生产省煤器蛇形管，焊接的废品率由原来的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替闪光焊生产汽车排气门，焊接的废品率由原来的1.4%下降到0.04~0.01%。从以上例子可以看到，摩擦焊的废品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。
2、适于焊接异种钢和异种金属。摩擦焊不仅可以焊接普通的异种钢，还可以焊接常温和高温机械、物理性能差别很大的异种钢和异种金属，如碳素结构钢—高速工具钢;铜—不锈钢等。此外，还能很好地焊接那些产生脆性合金的异种金属，如铝—铜、铝—钢等。
3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生产的柴油发动机预燃烧室，全长的误差为士0.1毫米。有些专用摩擦焊机可以保证焊件的长度公差为土0.2毫米，偏心度小于0.2毫米。因此，摩擦焊不仅用来焊接毛坯，而且还可以焊接装配好的成品。
4、焊机功率小、省电能。摩擦焊和闪光焊相比较，节省电能为80~90%左右。
5、摩擦焊的工作场地卫生，没有火花、弧光及***气体，有利于环境保护，适于和其他***的金属加工方法一起用于自动生产线 。
