折弯机操作规程
1.进入场地要穿好工作服，扎紧袖口，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2．必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。
3.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
4.折弯机需润滑部位要定期加油。
5.折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。
6.安装折弯模具时禁止开车。
7.正确选择弯模具，根据板厚确定下模模口尺寸，一般模口尺寸为板厚的8～10倍，2mm以内的薄板可为6～8倍；
8.上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
9.折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
10.多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。
11. 板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
折弯机下滑问题和折弯角度误差问题
一、 滑块下滑（上死点）
1. 背压阀调整
2. 背压阀泄漏或快下阀泄漏
3. 油缸上下腔串油
4. 比例阀偏置
5. 密封圈支撑稳定性能不够，发生变形后显示出滑块下滑
6. 判断下滑原因－拆除比例阀后观察下腔油口是否出油
二、 折弯角度误差大
1、检查补偿缸补偿挠度是否大，不能完全***零位
2、检查快夹斜锲是否松动
3、检查每次折弯下死点有没有变化
4、检查弓形扳安装是否规范，螺钉孔是否顶死
5、板材本身的变化（厚度，材质，应力）
6、光栅尺有没有松动
7、***精度不准：比例阀零点偏置值是否合适，***不能到下死 点使得不能回程
?折弯机机器的试车与操作
折弯机机器的试车与操作
试车前必须在各润滑点加注钙基润滑油脂(见润滑标牌)，液压系统的油箱内加入46#液压油，第YI 次用一个月后换掉，以后每年根据具体情况换掉油液，***Di 油温不低于15℃。首Ci 试车时，先启动油泵电动机组空运转，而后以“点动”来试验机器的动作；随后试验“单次”和“连续”动作以及滑块行程、后挡料控制的性能，当证明机器运行正常时，才可按下列步骤操作。如果从使用方面来看除去数控系统的折弯机实际用处将会变小，而对于处于维修状态的数控折弯机，考虑去除数控系统来实现普通折弯机也没有太高的价值。
1.按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸(模口尺寸一般应大于等于板厚的8倍)。
2.对准上、下模具中心。
3.确定上下模具之间的间隙，并予调整。
4.确定前后挡料位置。
5.确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”，并由转换开关来选择。
6.将工件放在机器工作台中间位置试压。
7.再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。
8.注意各密封件的密封情况，发现***及时调换密封件。
9.板料折弯应在机器的中间，不宜偏载和单边载荷，以免影响工件和机器之精度，如某些工件确需单边工作时，其负载应小于100KN，但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
10.折板长度小于600mm时不准做全负荷(1000)的折板工作(长度每100mm其折板负荷不超过100KN)。
11.试车时应注意电机转向(逆时针)。
（福建基业智能***研发、生产、销售）
