制砂机出砂少是什么原因造成的
制砂机在人工制砂行业中是必备的设备,但是在实际生产过程中可能因为各种不同的原因造成制砂机出砂少,那么究竟是什么原因造成的呢？大概有以下几种情况：
1、生产工艺：在制砂机生产线运行的过程中，由于上游加工设备无法及时的将物料送入制砂机造成，进料少甚至断料的情况，造成制砂机无法满负荷工作造成出砂量的减少；
2、内部结构：不同的制砂机设备可能在结构上有一定的差异，不同的制砂机厂家的相同产品也会存在结构差异，那么就有可能在进料或者出料的过程中造成物料的堵塞，造成物料无法顺利完成加工，造成制砂机出沙量减少；
3、结构损坏：如果制砂机设备没有得到及时的维护可能造成内部部件的损坏，在初期不容易被发现，就会造成制砂机出沙量的减少，如轴承过热、损坏，耐磨部件的过度磨损等。
针对目前天然砂的缺乏，简述社会上制砂机和机制砂的现状，着重介绍优质机制砂生产线生产原理，分析了如何控制机制砂的质量以及对机制砂混凝土和河砂混凝土进行试验比较，提出优质机制砂在混凝土中可获得良好的和易性能以及在工程中的应用。
1、制砂机和河砂的现状
目前社会上的制砂机性能良莠不齐，优质的机制砂生产线设备价格较高，个体机制砂供应商为追求利润大化无力或不愿***。很多小型作坊式机制砂厂的工艺设备非常简单，主要包括:集料斗、输送带、滚筒筛、吸尘器，更有甚者，连吸尘器都没有，直接用水将土和石粉冲走，废弃物堵塞河道，污染环境。这样的制砂机只是简单地将5mm以下的石子生产、分离出来作为机制砂出售，粒型很差，多是针片状的石屑，不能作为人工砂单独使用。
由于河砂的过度开采，优质的河砂资源已经很少，很多河流限制开采，细度模数达到要求的天然河砂含泥量往往超出标准要求。而为了降低含泥量，采取多次水洗的河砂因为顺便冲走了河砂中的小颗粒而使河砂偏粗。
2、机制砂混凝土性能
机制砂的比表面积要比河砂大，故在配制相同强度等级的混凝土时，机制砂混凝土的胶凝材料总量宜在河砂混凝土胶凝材料总量的基础上适当提高，用水量也需同时提高。虽然生产的机制砂颗粒已近乎圆形，但表面仍比天然河砂粗糙，故为增加混凝土的流动性，需比河砂增加2%~3%的砂率。
制砂机的使用寿命，除了设备本身的质量，对设备的保护***也犹为重要。增加制砂机寿命，削减磨损是要害。
制砂机在作业中打砂子都会有一定的磨损，制砂机是鹅卵石、河卵石、花岗岩等人工机制砂的重要设备，制砂才能和出砂量相当大，能够满意矿山、建筑、化工等职业对砂石骨料的的需求。砂石使用比较广泛，所以商场的需求量也是只增不减，而现在***也在快速的开展，生产建设也与之同步进行，所以对砂子的需求也就更甚，但是，设备因为露天会常常受到风吹、日晒、雨淋，或因其本身的操作问题磨损设备，降低设备的功率。对于制砂机设备的磨损一般分为天然磨损，也就是制砂机在使用过程中发生的一些正常磨损，因而，能够从人员的操作方面尽量削减制砂机的磨损，例如，对制砂机的进料尺寸大小做严格的规则，禁止大于此型号进料粒度的物料进行破碎，不然，长时间下去会形成制砂机叶轮的严峻磨损，甚至影响到制砂机的作业功率，对生产形成一定的消极影响。在制砂机作业完毕后，停机次序也相同不能搞错，先后次序为：给料设备-破碎制砂-筛分，不然会形成物料在制砂机内部形成物料遗留的问题。
除此之外，制砂机投入生产后，日常查看是必不可少的。每次轮班后要对设备进行综合查看，特别是轴承、反冲衬套、磨损衬套的密封状况、转子与反冲衬套之间的间隙。