电气设备调试安全事故成因分析
电气设备的调试工作是一项技术复杂，因素多变的综合过程，需做到人与人、人与设备的密切配合，每道环节必须按操作规程进行。然而，在现代市场经济的影响下，企业与个人为追求利益化，往往只看重结果，不注重过程，导致电气设备调试过程中安全事故频出，造成不必要的人员***和经济损失。
2.1 相关人员缺乏有效的安全意识
人员的失误是造成事故发生的主要原因，是所有事故中***基本、风险因素，现阶段我国出台诸多安全生产职责，对电气设备的调试工作也制定了包括《调试工作安全准则》在内的多项规章制度。但就实际执行情况而言，上到企业***层，下道调试工作人员仍表现出一系列的安全意识缺乏等问题，普遍现象是部分企业的***层对安全生产工作不够重视，抱以严重的侥幸心理，并且在事故发生以后，仅是对事故本身建立整改办法与防范措施，对事故原因未进行彻底的分析，相关责任人只是处以经济处罚，不注重安全教育，导致日后类似的调试事
故仍然时有发生；从调试工作人员的***素质来说，部分工作人员***素质低下，安全意识薄弱，在具体调试过程中，出于方便等目的未严格落实《调试工作安全准则》，或是从意识上认为调试任务相比其他工作环节***性较低，***终造成电气设备调试事故的发生。就我国目前电气事业来说，人员素质与安全意识仍是有待提升的。
影响水泥管质量的几个方面
1. 漏浆
水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。
1.1 设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；
1.2 工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。
为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位。
800×2000水泥制管模具可与悬辊机配套生产内径800mm，长度2米的钢筋混凝土平口排水管，此模具制作工艺***，内壁光滑顺直，可在中间加挡圈一次生产两根长度1米的管子，还可选用喂料机代替人工喂料，是***管厂的模具。
水泥制管模具由两个半圆弧钢模板和两个钢制堵头圆环组成。并带有一个隔圈钢圆环，可将长2010mm的模具分成两个区域。可以制作出长度较短的涵管。（一般多是整个管涵端头较短管节的涵管。）隔圈钢圆环由模具上的***螺丝固定。在制作非标准长度的混凝土涵管时才使用隔圈钢圆环。
水泥制管模具面板采用10mm厚钢板卷制成两个半圆，肋板为15mm厚100mm高的半圆环钢板。两个半圆弧钢模板对接为企口凸凹对接方式，两条对接边各有12个?20的链接螺栓用于加固。
合模时将清理好的两个半圆弧模板用行车吊之合模区平行放好；再将相应的钢筋骨架吊入其中一个半圆弧模板内；后吊起堵头圆环依次安装进半圆弧模板的端头的卡槽内；调整好位置和钢筋保护层，***后将另一半圆弧模吊起与前面的扣合并调整。检查钢筋骨架的情况，并作适当调整加固，上紧模具外侧的连接螺栓。由桁车吊缓缓吊起合好的水泥制管模具，通过调整桁车行走和运行小车左右移动，慢慢套到悬辊机悬辊主轴上，合上一端的门架将固定销插好；再将合好的模具缓缓落到悬辊主轴上，摘除吊钩吊绳，并移开桁车吊。模具吊装完毕，准备进入悬辊制管工序。