钢板库库外输送时利用库底气化的压力通过排料口，使出库物料至库外，每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使吨物料出库耗电在每吨0.3度以下。本库直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度以上。这种小角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过***流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，
气化管首先由带钢三面冲孔，进行热镀锌以后经高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管，***后用400吨八口缩管机进行缩口，即保证了气化管良好的透气性，又避免物料进入气化管，延长了气化管使用寿命。
它是一种全新理念的荷重储库，因此大型钢板库是散装水泥储存的一项重大发明，它不仅解决了淡季水泥安全储存和热销旺季供不应求的问题，而且是一种集中使用水泥，集散装中转的储存库，在企业的“节能减排”及环境保护上产生极为突出的效果。本产品适用于散装水泥及熟料、大颗粒储存、***粮食储备库、电厂粉煤灰、矿粉、码头中转库、化工、环保、粮油、饲料、建材等行业。此种大型库在水泥熟料及电厂粉煤灰的使用过程中，不仅能在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，降低储存损失，缩小占地面积，而且能够节约大量***，将为企业创造更高经济效益。
我公司气化管加工车间配有***技术人员，国内较好的生产设备，气化管首先由带钢三面冲孔，进行热镀锌以后经高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管，***后用400吨八口缩管机进行缩口，即保证了气化管良好的透气性，又避免物料进入气化管，延长了气化管使用寿命。
库体基础采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，固体粉态料加装在基础周边以上的库壁内，当库壁内物料压力超过基础承载力，便通过承重地面把压力传递给均压梁，使外切的环形基础下沉，土层在外向基础下沉重，产生内聚上升的浮力。
钢板库外置环形加强筋采用国标槽钢，间距1.5米左右一环，环形加强筋的使用满足了钢板库内物料涨力的要求；抗风立柱和环形加强筋形成钢板库骨架结构，充分发挥了钢材性能，在保证钢板库安全使用的前提下，减少钢材使用量，为客户节约了成本。