微量润滑金属车削技术-微量润滑-北京培峰

摘要: 量润滑——微量润滑，是在满足***及绿色制造，环保无污染，清洁生产的基础上发展起来的。

量润滑——微量润滑，是结合当今***生产和缓解能源危机的基础上产生的一种新型润滑方式，这种润滑方式的优势突出，被越来越多的领域和行业认知、应用并***终达到认可。尤其在机加工行业中，润滑对刀具的影响相当重要，就大量使用润滑剂和切削液来实现润滑冷却的传统润滑技术来说，有太多的缺点，没法满足逐渐发展起来的机加工的相关参数的要求，另外也不适合节能环保的倡导，那么量润滑——微量润滑，是在满足***及绿色制造，环保无污染，清洁生产的基础上发展起来的，这一润滑技术非常适合当前机加工对润滑的需求。

量润滑——微量润滑，使用的润滑剂非常的微量，与切削液润滑相比，节约了大量能源，同时为企业节约了运营成本，微量的润滑液在使用中几乎是全损耗，对环境友好！

我们培峰公司研发的微量润滑系统目前有两类：油雾润滑和油气润滑，这两种润滑方式各有各的优势，可以根据现场环境及润滑要求选其中一种润滑方式：首先油雾润滑，它的响应速度非常的快，微量润滑金属铣削技术应用，可以做长距离的传输。主要运用在金属切削加工中，尤其是难度深孔加工，效果非常好，其次油气润滑，给油，给油量可以根据轴承的大小来计算后供给，定时定量的给油量节省能源。

摘要：介绍了微量润滑技术在机加工企业应用所取得的效果，指出微量润滑的优势。

微量润滑技术在各个行业的应用越来越广泛，它的优势也越来越被机加工企业认可和青睐，但是有相当一大部分的机加工企业还是沿用传统的冷却润滑方式，除了有对微量润滑不了解之外，改造成本也是企业没有选择微量润滑的一个原因之一。在此我们介绍一下微量润滑技术都有哪些优势，微量润滑金属锯削技术应用，能为机加工企业带来哪些效益了？多普赛是微量润滑应用(解决方案)，将***的制造技术与实际应用相结合。

在此我们列举一下微量润滑应用于一些机加工企业 及其他企业所取得的效果：

1、使用及其少量的润滑油，形象的说，一个班按8 小时计算，所耗用的油量约为一个一次性纸杯的大小；

2、微量润滑系统取代传统冷却液润滑系统后，可以省掉切削液回收装置；

3、提升进给量，微量润滑金属车削技术，提高生产效率，加工时间缩短约20%~70%；

4、多普赛的微量润滑系统的动力是压缩空气，没有电力损耗，对于大型的生产线来说，仅此一项就可以为用户节省一笔不菲的开支。

我们通过多年的现场服务，微量润滑，积累了很多应用经验，我们愿意与您分享。如果有需要可以与我们联系。

锯加工是以圆锯片、锯带或锯条等为工具用于锯切金属圆料、管料，方料和型材等的加工。多用于车间备料时切断各种棒料、管料等型材，加工精度要求一般不是很高。

传统锯切，通常使用切削液，目的是降低锯切区域温度，起到润滑和减少齿尖与材料的磨擦，降低切削力，提高锯条耐用度和生产率的作用。切削液通常具有润滑、冷却、清洗作用能防止产生切屑瘤和提锈功能。

在传统加工中，切削液品种类别选择不当，切削液配比失调或干切都将导致锯条齿部过早磨损，严重的还将引起机床零件的发热而缩短使用寿命，生产成本增加，降低生产率。

将微量油气润滑应用于锯床加工，一方面提高了锯条的润滑效果，增加了锯条使用寿命，同时使加工件表面干燥，不需要后续的清洁处理。另一方面使用锯加工微量润滑装置消耗油量少，降低润滑油使用成本，改善加工环境，更利于锯床的维护***。

锯床油气润滑形式的优点具体表现在下面几点：

1、可以取消切削液的过滤、循环设备，降低机床购置费用；

2、下料后的毛坯无需处理，可以直接进入下一工序；

3、工作环境清洁干燥，机床不易生锈，对设备维护有利；

4、油气润滑的油量消耗少，加工过程中无浪费，无切削液成本；

5、提高了锯床的切削效率，锯条寿命延长2-3倍；

6、绿色环保，不会对环境及***造成危害；

锯床油气润滑系统应用便捷，适合新机床的标配和原有机床的改造。