酸洗
1) 盐酸溶液浓度一般控制在5％～25％。每天开始工作前要检查酸洗液浓度，并检查每槽酸液位，当酸槽液位不够时，磷化找哪家，需根据酸槽浓度添加酸或加水，补充到所需液位；当亚铁粒子浓度较高时，一般不再加入新酸。当酸液浓度小于5%，氯化亚铁含量大于150克/升时，需更换新酸。
2) 三个盐酸槽中配置不同浓度的盐酸，分别为5%＜低浓度≤10%，10%＜中等浓度≤20%，
20%＜高浓度≤25%，线材经过酸池顺序为低浓度到中等浓度再到高浓度酸液，对退火后中碳合金钢只在低浓度和中等浓度酸液中酸洗。酸洗时间与温度、酸液浓度、氧化皮厚度形态及盘料的粗细等有关，磷化哪家好，可参表1，海宁磷化，具体酸洗时间根据实际情况而定。
酸洗钝化是在金属表面出現锈蚀物等物品之后以便去除这种锈蚀物或者脏物所采用的方式，而磷化是在金属表面转化成一层防护膜让金属不易被空气氧化，有的磷化是以便提升耐磨损这些.一般全是对金属酸洗钝化再清洗整洁后对金属磷化，磷化单位，那么能够让金属不易被空气氧化.磷化是一种化学与电化学反映产生磷酸盐化学转换膜的全过程，所产生的磷酸盐转换膜称作磷化膜。磷化的目地关键是：给常规金属出示维护，在一定水平上避免金属被浸蚀；用以上漆前内搭，提升漆层层的粘合力与耐腐蚀工作能力；在金属冷拉加工工艺中起减磨润化应用。磷化是常见的前解决技术性，基本原理应该归属于化学变换膜解决，关键运用于钢材表层磷化，有色板块金属（如铝、锌）件也可运用磷化。
酸洗除锈法，利用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)发生化学反应，生成盐类，而脱离金属表面。常用的酸性溶液有：***、盐酸、硝1酸、磷酸。操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。铁锈去除后应用清水冲洗，并用弱碱溶液进行中和反应，再用清水冲洗后揩干、烘干，以防很快生锈。
对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理，主要是增加金属表面与底漆的附着力。
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