随后，由于一部分造纸企业的产品和瓦楞纸箱生产用纸生产企业的兴建投产，纸箱生产用纸品目繁多，各级别、克重的箱板纸和瓦楞原纸不断投放市场，纸箱生产企业对纸板选择余地增加。瓦楞纸板***标准（GB－6544－86）中要求瓦楞纸箱生产用纸材料必须符合规定，用箱板纸定量分别为250g/m2、280g/m2、300g/m2、320g/m2、360g/m2，瓦楞原纸为125g/m2、150g/m2、180g/m2，这样就使单、双瓦楞纸板克重在1000g/m2～1100g/m2左右，在确保定量的基础上，保证了纸箱的质量。
瓦楞纸板（箱）生产技术延续发展至今的整个过程就是不断推陈出新的淘汰过程。
瓦楞纸板
落后的生产工艺和低效率的的生产线随着瓦楞纸板（箱）整体行业的不断发展以及科技的不断进步被陆续淘汰，取而代之的则是***率的生产技术和多产能的***生产线，为瓦楞纸板（箱）行业的发展紧随时代潮流贴近市场需求发展奠定了坚厚的技术基石。
烘干机
1)烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出。
生产中尽量不停车，确需停车，操作工根据情况预测停车时间，若非短暂时间（五层板两分钟以上，三层板半分钟以上）停车，应在上胶机前割断各层纸，将纸板开出烘道。
2)烘干机传送带跑偏，纸板边缘开胶、粘合不良。
调整纠偏手轮；堆码时检出不合格纸板手工粘合。
3)烘干机烘道温度过高，纸板胶脱胶断裂，多见于三层纸板、质脆的里面纸。
提高烘干机车速，同时适量排汽，视情况通知上胶机增加涂胶量。
