管壳式换热器检查拆洗方便
整体换热机组因为板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道活动其速度的大小方向不断的改变，立式管壳式换热器价格，致使流体在不大的流速下，激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的***，强化了传热过程，有效地进步了传热能力。 并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操纵灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗利便、耐腐性强、使用寿命长等凸起长处。
管壳式换热器的流程是由很多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。 组装时A板和B板交替排列，立式管壳式换热器定做，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又公道的将冷热介质分开而不致混合。
在通道里面冷热流体距离活动，可以逆流也可以顺流，在活动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。整体换热机组的流程组合形式良多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。
可拆式板式换热器的***与维护是比较重要的，那么具体要从哪些方 面来***维护呢？
1、定期检查各传热片清洗是百炼否完善，立式管壳式换热器报价，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。在这同时还必须检查各传热片与橡胶垫圈的粘合是否紧密，橡胶垫圈本身是否完好，以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。
2、板式热交换器压紧螺帽与上下导杆，应经常武动乾坤加润滑油脂进行润滑。
3、各仪表调节应有专人负责，并严格执行操作规程进行操作与维护。
4、当需更换的橡胶垫圈或修补脱胶部分时，需将该传热片取下，放在桌上，将旧垫圈拆下，或在脱胶处将传热片凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦尽，再用或三等溶剂把凹槽内的油迹擦尽，再把新橡胶的垫圈的背部用细砂纸擦毛，同样用或三溶剂把油迹擦尽。然后在凹槽和橡胶垫圈背面均薄薄敷上一层胶水，待稍干一下，以不粘手指，但仍发粘为度，即将橡胶垫圈嵌入槽内，四周压平，敷一层滑石粉，随即将传热片装上设备机架轻轻夹紧。根据胶水说明书要求隔大周一段时间即可投产使用。
5、每次将传热片重新压紧时，须注意上一次压紧时的刻度位置，切勿使橡胶垫圈压过度，以致降低垫圈使用寿命。
6、更换传热片橡胶垫圈时，须将该段全部更新，以免各片间隙不均，影响传热效果。
管壳式换热器运行前注意事项
1、在运行换热器之前，检查所有连接是否已拧紧，系统参数是否超过制造标签上允许的工作压力和温度值。
2、在启动换热器泵之前，应打开换热器的所有阀门和排放阀以关闭热交换器的入口阀门。
3、启动换热器泵后，慢慢打开泵的出口阀，使压力缓慢上升。为防止单侧超压，进入换热器的两种介质的入口阀应同时打开，或缓慢注入低压侧介质。然后慢慢注入高压测量介质。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，广西立式管壳式换热器，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
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