




真空负压站的工作原理
一、真空站用储气罐根据用户要求制造,一般在0.1~3m3之间。真空站启动后,真空罐内真空度始终保持在设定的上、下限值之间。
二、配置真空泵采用淄博博山美卓真空泵制造厂生产的水环真空泵,可根据用气量相应配置型号。
三、控制方式: 1、单泵自动、手动控制。 2、双泵一开一备用或双泵分开单泵定时自动循环运行控制,或双泵同时联动运行自动控制。
四、真空负压站每台泵均配置带充气电磁止回阀一套,防止真空回油故障。
五、特殊行业可根据客户要求设计金属或粉尘过滤器,有效地保护真空获得设备


真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
转动部件转动困难或有磨擦
⑴轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑵耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。
⑶真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
⑷轴或叶轮环摆动太大
解决方法:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。
⑸叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物,真空泵壳耐磨环中有脏物
解决方法:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。


真空负压站的减振法
1、真空负压站系统对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递,把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿,不会直接传递到真空负压站系统。
2、真空负压站系统加强管路刚度。考虑到对真空负压站系统进行加固比较困难,采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向,在真空负压站系统出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰,用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度,减少变形量,抵抗位移。经测量,加筋后,真空负压站系统A点的位移量降至0.35mm。 在一些场合,比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站,能节省一部分真空。它的减振法,其实可以减少它的振动,让设备的运行更加稳定。
