




慢走丝加工
1、按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析,订出工艺。
2、确定产品在模具型腔中摆放的位置,进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。
3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。
4、抽芯距和力的设计。
5、顶出机构的设计。
6、确定压铸机,对模架和冷却系统设计。
7、核对模具和压铸机的相关尺寸,绘制模具及各个部件的工艺图。
8、设计完成。


慢走丝线切割加工断丝问题浅析
脉冲电源是线切割机床的重要组成部分,是影响线切割加工的较关键的一步,在高速走丝方式线切割加工中,电极丝往复使用,如果它出现损耗会直接影响加工精度,损耗较大时还会增大断丝的概率,因此,线切割脉冲电源应具有使电极丝低损耗性能。 钼丝钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松,慢走丝加工则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此钼丝在切割过程中,其松紧程度要适当,新安装的钼丝,要先紧丝再加工,紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后,由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时,会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。应经常检查钼丝的松紧程度,慢走丝加工价格,如果存在松弛现象,要及时拉紧。钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上,同时固定两端。 绕丝时,一般贮丝筒两端各留10mm,中间绕满不重叠,宽度不少于贮丝筒长度的一半,以免电机换向频繁而使机件加速损坏,也防止钼丝频繁参与切割而断丝。机床上钼丝引出处有挡丝棒,挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱,挡丝棒不像导轮那样作滚动运动,其直接与钼丝接触,作滑动摩擦。因此磨损很快,使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟,必须及时检查并进行翻转和更换,否则会出现叠丝断丝。


慢速线材加工的外表粗糙度?
慢速线材加工外表粗糙度的添加主要是因为以下要素:
(1)所选脉冲参数放电能量过大会添加工件外表粗糙度。
(2)电极丝跑得太快,福建慢走丝加工,添加了工件的外表粗糙度。
(3)电极丝张力动摇较大,添加了工件外表粗糙度。
(4)去离子水作业液的高导电性添加了工件外表粗糙度。
以上就是一些常见的慢走丝加工中出现的工艺问题,如果您还有其他的问题想要咨询,我们将会竭诚为您解决模具加工出现的各种问题。


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