催化燃烧设备的焊补与焊接
（1）催化燃烧力学性能的一般要求如下：
当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用相同的强度电极；
焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度；
母材焊接性差，如高碳钢的过渡层焊接的方法。应注意碳钢的修复和堆焊，而不是结构焊接。
催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。
（2）对物理和化学性质的一般要求如下：
工作条件下的高温或低温焊接部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小；
在选择堆焊电极时，须区分磨损类型和中等腐蚀类型，并选择相应的电极成分和性能（尤其是硬度）。
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温度在催化燃烧的使用过程中起着十分重要的作用，它能提高催化剂的使用活性，提高废气处理效率，因此许多企业在使用该产品时都希望能够通过手段达到快速升温的目的。
1、催化燃烧设备可采用燃油式，不锈钢热力转换器，升温迅速，循环风加热，温度均匀。
2、风机采用，空调试离心低噪音，大风量专用鼓风机，配离心试吸风机。
3、采用碳纤维远红外线升温，升温快，催化燃烧节能环保无空气污染。
不过在催化燃烧设备使用中需要注意凡事都有一个度，过犹不及，温度过高也有可能影响催化活性，因此这就需要生产厂家对催化剂有一定了解，选择一个合适的温度进行工作。
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VOCs废气中的粉尘
如果VOCs废气中含有较多粉尘，由于通过催化剂的气流速度快，一方面粉尘摩擦催化剂表面导致催化剂表面活性物质的流失，另一方面也有可能沉积在催化剂表面。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因此对于高粉尘有机废气，在设备前端应该添加除尘设备。
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