注塑模具-星冠橡塑-注塑模具订制加工

硅胶材料在注胶成型过程中，由于其粘度低、流动性好，常常会有溢胶或困气的风险。减少不良的发生，液体硅胶成型模具的加工精度控制就尤为重要。为了不发生溢胶造成毛刺现象，对液体硅胶成型模具分型面的精度要求比较高。而模具分型面的精度提高之后，空气的排除则变得更困难，就时往往需要在动模侧边加装排气道，来加速气体排出。另外，有些硅胶产品的结构特殊，通过排气槽也不能很好的排气，这时，就会在模腔中使用真空泵通过抽真空的方式进行减压。

橡胶模具和塑胶模具区别首先是原材料，这点从他们的名称上就可以看出，塑胶大多数是指PE，PP，PVC，PC等材料，这些是我们生活中常接触到的。橡胶一般是指天然橡胶和合成橡胶，这是他们之间本质之间的区别。

橡胶模具和塑胶模具区别除了原材料，使用设备和加工方式也不一样，橡胶模一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，注塑模具，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，注塑模具厂家，后将模具取出，打开模具取出产品。塑胶模一般是注塑模，将熔化的塑胶原料***进模具型腔，待原料在模具型腔内冷却凝固后，将模具打开顶出成品。

橡胶模具一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，注塑模具订制加工，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，后将模具

取出，打开模具取出产品。

塑胶模一般是注塑模，将熔化的塑胶原料***进模具型腔，待原料在模具型腔内冷却凝固后，将模具打开，注塑模具，顶出成品。

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。