工业炉的分类,主要用于石化工业炉,根据其不同的结构特点和加热过程可以分为圆筒炉、立式炉、卧式旋转反应炉、网带传动炉、工业燃烧炉:
1、圆筒炉由钢框架和筒体,炉内衬耐火保温材料和隔热材料,和管式炉系统,用纯热辐射和对流根据炉配件和身体的其他部分。在石油化工管式炉是***常用的工业炉。
2、立式炉是一种压力容器,一部分是类似于平坦的顶(底)或锥形顶(底)的压力容器,如流沸腾炉、蓄热炉、煤气发生炉等,炉体多数均有复杂的内件和衬耐火材料,催化剂填料等。
3、卧式旋转反应炉是水平旋转圆筒,内部装有螺旋输送机或管,有驱动和减速如旋转式反应器。
4、网带传动炉外部有升降装置,炉内有耐火保温材料。
5、其他工业燃烧炉。将这些***物质转化为无害物质排出焚烧的工业炉
工业电炉在使用过程中,我们常常会时刻注意调节它的***系统,那你知道这是为什么吗?
原来,工业电炉***中含有浓度很高的CO和氢等可燃性气体,如果不进行清理,很可能引起爆1炸,及时调节***,才能使烟气成分中可燃气体的浓度不处于爆1炸的极限范围,及时地把烟气中的可燃气体燃烧掉,避免引起安全事故。2、立式炉是一种压力容器,一部分是类似于平坦的顶或锥形顶的压力容器,如流沸腾炉、蓄热炉、煤气发生炉等,炉体多数均有复杂的内件和衬耐火材料,催化剂填料等。此外,因为从工业电炉中直接抽出废气的温度很高,需要经过冷却后才能进行净化处理,通过调节***,可以保证除尘工作的顺利进行。
既然调尘工作如此重要,使用者在使用工业电炉中,切不可忘了这个步骤。
工业电炉双通道推板炉 :
1。窑内单列移进板逆向运动。
2。每块移进板允许载重≥15㎏。
3。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方式。时间继电器控制自动工作方式单板推进周期。
4。 液压循环推进压力管道安装位置在滑轨下部,与轨道外部垂直安装。
5。常用推板速度:1000mm/h (作为验收条件)。
6。推板速度可调范围:400~1200mm/h。