免干燥节能型双螺杆PET片材挤出成型机组
经数年努力，青岛威尔塑料机械公司成功研发了针对PET片材生产的专用双螺杆挤出成型机组，其突出优势在于：
◆ 省却传统流程中原料预结晶与干燥工序，大幅降低了干燥能耗与成本；
◆ 针对PET水敏性特点，创新研发了在线的低能耗去水脱挥技术，与超扭矩距双螺杆技术及独特的主机设计相结合，使PET 的水敏影响和粘度降得到了理想控制，为保证、改善产品性能品质提供了坚实的技术支撑；
◆ 缩短简化了工艺流程，可直接使用各类PET破碎料或改性料（如APET、PETG、GAG等）， 显着提高生产效率；
◆ 针对回收料形态尺寸不稳定特点，同时配套开发了专用高精度失重计量加料系统及挤出流量的双重闭环控制技术，可适应各类不同原料形态的变化，实现高挤出精度；
◆ 可按需提供单层片材机组或双机组复合片材挤出（GAG）;
◆ 既可提供新流程成套生产线，亦可对传统单螺杆生产线提供改造升级服务。
◎适用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。
◎适用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。
◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0.04。
◎产量高达400KG/H和800KG/H两种，且不变色，韧性好。
◎全线采用人机界面显示，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。
◎本机配有侧向精密喂料装置，可生产不同颜色的片材。
◎ 超大收卷直径（可达1500mm）变频驱动，恒涨力控制。
◎ 在线粉碎，变频调速，封闭回收。
◎ 国内独有的精密五辊压光传动装置，使片材在高产量挤出下充分冷却。
◎ 全线采用人机界面显示，PLC控制，真正实现自动化管理。
◎ 采用熔体计量控制，与挤出机实现闭环控制，使挤出量更加均匀。
◎ 机架采用重型钢制作，使机台更加稳固。
◎ 螺杆采用排气式结构，原料处理更方便，塑化更好，片材表面晶点更少。
◎ 三辊排列分为：直立，斜立，水平三种结构，适用于各种材料的成型
PET多层共挤片材机组
1，高速PET片材挤出生产线，PETG／APET／PETG三层共挤片材机组；
2，解决PET片材生产横向波纹质量问题；
3，APET全回收料双螺杆挤出片材生产线及工艺。
青岛威尔塑料机械有限公司可为客户提供以下产品：
1．PET片材挤出生产线，宽度范围：500—1500mm, 厚度范围：0.1—1.5mm
2．PP、PS吸塑片材挤出生产线，宽度范围：500—2000mm, 厚度范围：0.2—2.0mm
3．PP、PE文具挤出生产线，宽度范围：500—1500mm, 厚度范围：0.15—2.0mm
4．PVC透明板挤出生产线，宽度范围：500—1500mm, 厚度范围：0.15—2.0mm
5．PC光学级片材挤出生产线，宽度范围：1000mm以上, 厚度范围：0.15—1.0mm
6．ABS、PS冰箱、洗衣机板材机挤出生产线，宽度范围：1000—2000mm, 厚度范围：1—6mm
7．PC板、PMMA板材机挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm, 厚度范围：1—6mm
PET片材产品用途：
1、真空成型：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒及工具、五金类包装；
2、抗静电用途：电子零件包装，长久性导电片、长久性抗静电片、长久性半导电片；
3、一般用途：吸塑、折盒、包装、印刷、制卡等。
