淬火的目的
使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体***，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体***通过相变而成为马氏体***（或贝氏体***）。
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淬火设备数字化、自动化、智能化程度大大得到提高。
1.开机简单，操作简单易学，无需对员工进行复杂的***培训即可上岗；
2.每台淬火设备仅需要1-2人操作即可，大大节省了人力资源成本；
3.体积小，重量轻，安装方便，移动灵活；
4.电源变压器、感应器、水冷系统等统一设计制造成一套系统，使用方便；
5.按工件工艺流程编程，淬火设备能自动完成淬火热处理、旋转、喷水、快速返回等操作；
6.淬火设备采用数字控制系统，性能***、使用方便、***准确，能大程度满足复杂工件的淬火要求；
7.能自动控制淬火温度和淬火时间，从而达到更好的淬火效果！
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对不同的工件进行淬火，需要不同规格和型号的淬火设备：
对于轴类的工件，直径30-50mm,推荐选用50kw的设备；直径70mm,推荐选用70kw设备；直径100mm,推荐选用120kw的设备。
对于齿轮类的工件，直径100mm,推荐选用80kw的设备；直径200mm,推荐选用120kw的设备；直径300mm,推荐选用130kw的设备；直径400mm,推荐选用200kw的设备，以此类推。同时还要考虑，直径在350mm以内，推荐齿轮全淬；直径大于350mm,推荐齿轮单齿淬。
对于导轨，宽度100-150mm，，推荐选用50kw的设备；宽度200-250mm,推荐选用80kw的设备；宽度300-400mm,推荐选用120kw/160kw的设备。
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